冷鲜肉双盒自动保鲜包装机设备安全操作规程.docxVIP

冷鲜肉双盒自动保鲜包装机设备安全操作规程 一、前言 冷鲜肉是一种易变质的食品，如果不进行相应的保鲜处理就会影响其质量和安全。冷鲜肉双盒自动保鲜包装机设备是一个较为常见的包装机器，它能够有效地延长冷鲜肉的保质期，保证食品的品质和安全。但是，该设备使用时必须遵守一定的操作规程，以确保设备正常运转，保证操作人员的人身安全，同时也保证生产的食品质量和安全。 本文档将对冷鲜肉双盒自动保鲜包装机设备的安全操作规程进行详细说明，以帮助操作人员正确使用该设备，确保每次操作的安全和可靠性。 二、设备的结构和原理 1. 设备的结构 冷鲜肉双盒自动保鲜包装机设备包括以下几个部分： 包装机主体：包括供料、运输、加工冷却、灌装等部分； 单/双束热封器：对包装袋进行加热，使其密封； 控制系统：对设备进行整体控制。 2. 设备的原理 冷鲜肉通过进料口进入包装机； 包装机将冷鲜肉进行预冷处理； 预冷后的冷鲜肉通过运输带进入包装袋中； 包装机运转至指定位置后进行灌装、包装袋加热封口等操作； 最后出料口处排出包装好的冷鲜肉。 三、安全操作规程 1. 设备的启动和停止 1.1 设备启动前的检查 首先需要检查设备是否清洁，运行是否正常，在此基础上执行如下步骤： 确认设备的电源线连接完好，电气接地是否正常； 检查震动部分的各螺钉是否松动； 检查机器安全门是否关闭且安全可靠； 将包装材料加入机器内部过道。 1.2 设备启动 将电源接通，打开启动开关； 在屏幕上设置需要的参数，启动设备； 确认设备正常运行后才能开始加工。 1.3 设备停止 清除残留的物料和包装材料； 关闭设备； 切断电源。 2. 设备的操作注意事项 2.1 设备的使用 操作人员需穿着防护服和工作鞋，以防护机器运转时所产生的飞溅物对人造成危害； 不得将手、头、身体等部位靠近运行中的设备； 在操作过程中，若设备出现异常情况，应立即停机处理，并报告设备管理员。 2.2 设备的维护保养 定期清理机器内部和外部的残留物，以保证设备的卫生安全； 定期加润滑油，保证设备的顺畅运转； 定期检查设备的电气接线和接头，确保线路正常连接； 每次操作完成后，必须对设备进行清理、检查。 3. 设备的异常处理 当设备出现异常情况时，应立即停机，并进行以下操作： 停止清除残留物； 寻找问题根源，并进行解决； 检查整个流程的顺序、维护情况，保证设备的安全运行； 在处理完毕后，重新开启设备，进行试运行。 四、总结 随着现代食品加工业的发展，冷鲜肉双盒自动保鲜包装机设备在食品加工过程中的使用越来越广泛。为了保证食品的安全和质量，我们必须按照安全操作规程严格操作设备，并对设备进行定期检查和维护。 操作人员需要对设备的结构和工作原理熟悉，了解设备的安全操作规程以及异常情况下的处理方法。只有这样才能有效地避免意外事故的发生，保证设备的长期运转和健康发展。