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褐煤锅炉制粉系统选型研究 0 煤的外在水分 目前，l-t466-2004年国内棕榈树纸浆磨坊机按l/t466-2004年《电磨坊机及制粉系统选择指南》选择。当棕榈树的磨损指数为ke3.5m，以及煤炭的外部水分mf19%时，选择直接干燥和研磨系统。mf.19%时，选择行程固定系统。外在水分19%是选用中速磨煤机或风扇磨煤机的分界线。因此,准确地确定外在水分十分重要。在进行锅炉制粉系统热力计算时,煤粉水分的选取,直接关系到制粉系统设计的合理性。 1 褐煤锅炉磨煤机的选择 1.1 外部水的测定 1.1.1 空气质量恒压标准溶液 根据GB/T211—2007,在预先干燥和已称过的浅盘内迅速称取粒度小于13 mm的煤样(500±10)g,平摊在浅盘中,在环境温度下或不高于40℃的空气干燥箱中(或在氮气流中)干燥到质量恒定(连续干燥1 h,质量变化不超过0.5 g),记录恒定后的质量(称准至0.1 g)。对于使用空气干燥箱干燥的情况,称重前需使煤样在试验室环境中重新达到湿度平衡。 1.1.2 煤样的干燥 德国DIN标准(德国标准化学会标准),将缩分后的10 kg煤样称重,精确到0.1 kg,放入通风干燥箱中,在40℃条件下干燥24 h。由失去的质量计算外在水分Mf。 1.2 选择方法 1.2.1 烟干燥直吹式系统 德国巴布科克公司(Deutsch-Babcock)在全水分Mt35%时,采用风扇磨煤机炉烟干燥直吹式系统;俄罗斯在全水分Mt40%,哈氏可磨性指数HGI≥59时,采用风扇磨煤机炉烟干燥直吹式系统,对于易结渣或者易爆的褐煤,全水分Mt40%时,也可采用风扇磨煤机炉烟干燥直吹式系统;美国巴威公司是在全水分Mt40%时,采用风扇磨煤机炉烟干燥直吹式系统。以上国家均以煤的全水分Mt(收到基水分Mar)作为磨煤机和制粉系统选型的依据。我国DL/T466—2004的9.2.4条规定:当磨制褐煤的冲刷磨损指数Ke≤3.5,且煤的外在水分Mf19%时,宜选用风扇磨煤机炉烟干燥直吹式系统。我国和美国的褐煤均为老年褐煤,煤质比较接近。美国巴威公司褐煤锅炉的外在水分Mf高达27%,仍采用中速磨煤机,与我国选用磨煤机的依据相差较大。 1.2.2 水分测定中煤岩水分mf含量的影响 我国有关外在水分测定方法的标准GB/T211—2007与德国DIN标准外在水分测定方法的原理相同,但规范的测试条件却有较大差别,煤样的质量、粒度、干燥时间和环境湿度对水分的失重会有影响,测得的化外在水分Mf可能是不同的。因此,制定外在水分的测量方法时应考虑到煤样的粒度、干燥时间、温度和湿度等条件。 1.2.3 燃烧褐煤的配煤设备 美国褐煤的主要产区是得克萨斯和北达科他州。其煤的全水分Mt为29%~38%,收到基灰分Aar为8%~14%,低位发热量Qnet,ar为12~16 MJ/kg。从20世纪90年代以来,美国巴威公司为30多个电厂提供了燃用褐煤的锅炉,全部采用MPS型中速磨煤机(近200台),机组的容量为200~1 300 MW。 美国巴威公司褐煤锅炉燃用Shand Dam褐煤,其煤质为:全水分Mt=34%,空气干燥基水分Mad=8.6%,收到基灰分Aar=14%,低位发热量Qnet,ar=14.5 MJ/kg。相应中速磨煤机的运行情况为:(1)磨煤机入口介质温度t1较低,为340~360℃;(2)磨煤机出口介质温度(即设备终端温度)t2也较低,在60℃左右,最低的为53℃;(3)煤粉水分Mpc较高,在20.0%左右,最高的为22.5%;(4)外在水分Mf高,约为27%。 从燃用Shand Dam褐煤锅炉的运行情况可见,美国巴威公司采用了较高煤粉水分Mpc(约为20.0%),较低的磨煤机出口介质温度t2(约为60℃)。这样的设计必然会使每千克原煤被干燥所蒸发的水量ΔM减少,从而,所要求的干燥剂温度(一次风温度)较低,磨煤机入口介质温度t1在340~360℃。美国巴威公司的墙式对冲燃烧褐煤锅炉全部采用MPS型中速磨煤机,已经安全运行多年。此外,美国阿尔斯通公司(Alstom)的切向燃烧褐煤锅炉采用RP型中速磨煤机,也安全运行多年,说明美国巴威公司和阿尔斯通公司对褐煤锅炉磨煤机选型的有关参数的选取是可行的。 1.2.4 煤质及磨煤机 我国褐煤产地主要在内蒙古、云南和东北地区。内蒙古东部地区的霍林河、锡林浩特、伊敏、宝日希勒、札赉诺尔、大雁、白音华、元宝山和辽宁西部的平庄等矿区的褐煤属老年褐煤,其煤质为:全水分Mt为25%~40%,收到基灰分Aar为15%~28%,低位发热量Qar,net为10.80~14.94 MJ/kg。我国内蒙古和东北地区的褐煤煤质与美国的褐煤较接近。而我国的褐煤锅炉磨煤机选型的特点是:煤粉水分按Mpc=(0.5~1.0)Mad选取,一般Mpc约为15%