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第十章 防腐蚀设计 ;结构设计;应力影响和强度设计; 设计是设备制造过程的第一个最重要环节。所谓防腐蚀设计，包括耐蚀材料选择(主体设备、零部件、覆层材料)，在结构设计和强度校核中考虑腐蚀控制的要求，准备采用的防护技术(如覆盖层)提供必要的实施条件，对加工制造技术提出指示性意见等。 ;1. 耐蚀材料选择 ;● 腐蚀环境 ;●腐蚀影响;1.2 耐蚀材料评价;; 介　质　　　; 20 40 60 80 100 水中的浓度%;《腐蚀图和选材图》 （见下面三页） ;钢在硫酸中的腐蚀图;0 10 20 30 40 5 0 60 70 80 90 100 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　硫酸 %;在此区沸点下不可使用哈氏合金B及D;Nelson硫酸选材图中各区合用的材料(包括金属,非金属);（3）不同材料组合时要考虑材料的相容性。 ;●物理、机械和加工性能;　几种材料的处理、机械性能;（2）材料的耐蚀性和物理、机械、加工 性能是材料技术指标的两个方面。 ;● 经济指标 ;● 选材的一些基本原则 ;1.3 主要金属材料简介 ;●普通低合金钢 ;2)耐H2S腐蚀低合金钢 ;3)耐氢氮氨腐蚀的低合金钢 ; 4)耐海水腐蚀低合金钢 ;● 高硅铸铁 ;● 不锈耐酸钢 ;1)马氏体不锈钢 ;2)铁素体不锈钢 ;3）奥氏体不锈钢 ;4）铁素体—奥氏体双相不锈钢 ;5）沉淀硬化型不锈钢 ;不锈钢的合理选择和正确使用 ;● 耐热钢 ;● 有色金属 ;（2）钛 ;● 常见的一些选材实例;2. 结构设计 ;(4) 尽量避免缝隙、死角、坑洼、液体 停滞、应力集中、局部过热等不均匀因素。 ;尽量集中附件、简化主体设计;;设备结构应考 虑表面清理、 防腐蚀施工、 检查和维修的 需要　　　　;■ 防腐蚀结构设计的若干细则 ;设备的外形结构 应避免积水　　;不良（聚积沉淀）;立式热交换器上端管束应与管板平齐;（2）消除温度不均;热景影响区;蛇管加热　　　　　　 （置于容器中心）;避免高温设备对周围色构件的热影响;不良（钢支柱散热）;冷凝液引起腐蚀及设计改进;转化管的结构改进;（3）消除浓度不均 ;浓溶液的进口??应安装在容器中心;通气管 或安全阀;冷却水;合成氨气体再沸器的结构改进;（3）避免(或减少)电偶腐蚀影响 ;用绝缘的方法防止电偶腐蚀;用封闭的方法 防止电偶腐蚀;冷凝液;碳 钢;电缆;较厚的阳极性部件起阴极保护作用;（4）避免缝隙 ;用焊接代替铆接和螺纺联接; 不良;（a)螺丝拧紧焊接法兰;不良（垫片空缺）;反应;管板;贮罐;混凝 土底座;热交换器管子和管板的联接;（5）减少冲刷(磨损) ;避免流动方向突然变化;不良（螺纹联接空穴）;从气体中除去凝液，从液流除支空气;过滤网;进液;避免流体的直接冲击;（6）相对位置 ;注意设备之间的相互影响 ;注意设备之间的相互影响;选择适当的位置十分重要;■ 衬里设备的结构设计要求 ;3 应力影响和强度设计 ;◆ 消除残余应力影响的措施 ;应力的种类;1　　 10 　102　 　10 3 　10?　 10?;0　　500 　1000　 1500 2000 2500 3000 Ki;避免应力集中;钢 种;退火条件： 保温温度 625±25℃ 时间100分以上;喷丸处理对oCr18Ni10不锈钢应力腐蚀破裂 的抑制效果(42%沸腾MgCl?试验);第十章 防腐蚀设计 ;结构设计;应力影响和强度设计; 设计是设备制造过程的第一个最重要环节。所谓防腐蚀设计，包括耐蚀材料选择(主体设备、零部件、覆层材料)，在结构设计和强度校核中考虑腐蚀控制的要求，准备采用的防护技术(如覆盖层)提供必要的实施条件，对加工制造技术提出指示性意见等。 ;1. 耐蚀材料选择 ;● 腐蚀环境 ;●腐蚀影响;1.2 耐蚀材料评价;; 介　质　　　; 20 40 60 80 100 水中的浓度%;《腐蚀图和选材图》 （见下面三页） ;钢在硫酸中的腐蚀图;0 10 20 30