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成型检验 成型 电器有限公司 作 业 指 导 书 产品型号 CJX2-40-95 产品图号 8ZTJ.024.027 产品名称 交流接触器 零部件名称 底 板 工序名称 成 型 材料名称 冷扎钢板 材料牌号 Q235-A.F 材料规格 2×140 使用设备 63T压力机 辅助材料 润滑油 合 格 产 品 图 样 生 产 步 骤 序号 操作描述 具体操作步骤说明 辅助工具 备 料 核对物料与生产计划一致性。 游标卡尺 开机检查 按点检记录要求进行检查，并记录。 合格生产 调试模具 将预备好的产品放入模具凹模内进行成型。 活动扳手 首件检验 脚踩脚踏板，完成一次成型，成型后的产品与模具末件一致，并用专用检具，游标卡尺检测，合格后在生产。首件产品放置在首件摆放区域。 35MM-75MM标准卡轨/平板 百分表/游标卡尺 批量生产 按1200只/小时冲压，将做好的产品和废料放入固定区域内，并做好标识。 清洁设备 完工后，关闭电源，清洁设备及周边工作场所。 毛刷/擦布/拖把 注意事项 生产中出现质量问题时，必须立即停机并标识隔离，立即上报，经查明原因并合理解决，经杜绝质量事故发生与出现方可继续生产。 检 验 图 样 过 程 检 验 检验项目 过程检验要求 检 验 手 段 检测频次 责任人 外观 表面平整、光滑、无毛刺和缺料等 目测（自 检/专 检） 首检：换模/修模 操作者/专检 尺寸 1. 127 4. 26.3±0.2 游标卡尺（自检/专检） 自检：5件/小时 操作者 2. 94 5. 97.85 巡检：5件/小时 专 检 3. 10 6. 20.3 （专检每次记录1个数据）Re=0 不 良 品 图 不 良 品 的 处 理 不良品原因陈述 解 决 方 法 (1)模具破损或有异物在模具里导致变形标识不清 清理模具或修模分类不良品并上报 （2）模具断芯子或行程不到位导致不平变形 修模或调整设备行程高度 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 文件变更代号 文件编号 气 乐清市电器有限公司 检 验 卡 片 零件图号 第 页 交流接触器 零件名称 底 板 共 页 工序号 部 门 技术要求 检验手段 检验方案 检验操作要求 质检科 1、外观 零件表面平整 、光滑、无毛 刺和缺料、无 变形、无垫伤 等 目测 GB/T2828.1-2012 正常一次 IL=S-3 AQL=2.5 正常光线下 距物体30cm 目视检查； 冷轧钢板 2、尺寸 ①. 127 ②. 94 ③. 10 ④. 26.3±0.2 ⑤. 97.85 ⑥. 20.3 游标卡 （0-150mm） 游标卡尺与 被测物体接 触时要松紧 适度 描 图 描 校 底图号 装订号 设计 审核 标准化 批准 标记 处数 更改文件号 签字 日期 3.00 ±0.01 ±0.2° ±0.2° 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00