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《技师部分》
钣金件是通过一定的转换方式和手段将平面板材加工成立体的制品。钣金件展开的办法,惯用办法:㈠平行线法 ㈡放射线法 ㈢三角形法
焊接工艺评定的意义:通过焊接工艺评定,能够验证施焊单位拟定的焊接工艺的对的性,并评定施焊单位
的生产加工能力,同时,焊接工艺评定为制订正式的焊接工艺规程和焊接工艺指导书提供了可靠的根据,这对于制订合理的焊接工艺,确保锅炉,压力容器生产的焊接质量有着重要的意义。
钎焊的过程是将钎焊(作填充金属用)放置于焊件接缝间隙附近或间隙内,当加热到钎焊熔化温度后,钎
料就熔化(钎料的熔点都较金属的熔点低),并渗入到固态焊件的间隙内,冷却凝固后形成牢固的接头。
钎焊涉及两个过程:一是钎料填满钎缝的过程,二是钎料同焊接金属互相作用的过程。
钎焊影响润湿性的因素有下列几点:⑴钎料与焊件金属能互相形成固溶体或化合物,就能好地润湿,否则润湿性就差。⑵在钎料中加入能减少熔化钎料表面张力的物质便能改善润湿性⑶提高钎焊温度也能改善润湿性作用。⑷钎料和焊件表面的氧化膜会破坏润湿作用。
另首先是熔化钎料在焊件缝隙中的毛细管作用,这一作用越强,熔化钎料的填缝作用也越好。
钎焊适宜于连接精密、微形、复杂、多焊缝、异类材料的焊件。
钎料的分类:钎料普通按熔点的高低分为两大类⑴软钎料,软钎料熔点在 450 度下列 ⑵硬钎料。
钎料的种类:⑴锡铅钎料。⑵铝用软钎料。⑶铝基钎料。⑷银钎料。⑸铜及黄铜钎料。
银钎料是应用最广的一种硬钎料。由于熔点不很高,能润湿诸多金属,并含有良好的强度、塑性、导热性、
导电性和耐多个介质腐蚀的性能,因此广泛用于钎焊低碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、耐热合金、硬质合金等。
钎剂的作用:⑴去除钎焊金属和钎料表面的氧化膜以及油污等赃物。⑵在钎焊过程中,克制母材及钎料的
再氧化。⑶改善钎料对钎料金属的润湿性。 对钎剂的规定?P48①钎剂应能较好地溶解和破坏钎焊金属盒
钎料表面形成的氧化膜;②钎剂的作用温度应比钎料的熔点稍低;③钎剂在钎焊温度下应含有足够的流动性能均匀沿金属表面薄薄覆盖,有效制止氧化④钎剂的熔点应低于钎料的熔点⑤钎剂及其生成物不应对钎焊金属或钎料起腐蚀作用⑥奇迹及其生产物的密度应尽量小⑦钎焊后钎剂的残渣应当容易消除。
钎焊办法:⑴烙铁钎焊 ⑵火焰钎焊 ⑶感应钎焊 ⑷浸沾钎焊 ⑸炉中钎焊
浸沾钎焊是把焊件局部或整体地浸入熔化的盐混合物或钎料中来实现钎焊过程的。全部的熔盐不仅起到钎剂的作用,并且能在钎焊的同时向焊件渗碳、渗氮。
浸沾钎焊的优点:加热快,生产效率高,可精确控制温度,操作技术水平规定不高。浸沾钎焊的缺点:是设备投资大,钎料消耗量大,且焊后清洗解决复杂。
浸沾钎焊合用于焊钢、铜及其合金、铝及其合金,使用铜基、银基、铝基钎料。钎焊工艺:㈠钎焊接头。㈡钎焊接头间隙。㈢钎焊温度。㈣钎焊后的清理。
钎焊接头有对接、搭接、T 形接头等多个接头。 搭接接头使用较广
钎焊前零件表面的清理可用(机械办法)和(化学办法)进行脱脂和浸蚀。⑴机械清理。⑵脱脂(除油。⑶化学浸蚀(酸洗)。 为提高酸洗的效果,钎焊工件应先进行脱脂及机械清理。
钎焊温度和保温时间是钎焊的重要工艺参数,它们对接头强度有决定性的作用。
电渣焊是一种以电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源的熔化焊接办法。
电渣焊的种类:㈠丝极电渣焊。㈡板极电渣焊。㈢熔嘴电渣焊。㈣管状熔嘴电渣焊。
电渣焊与普通电弧焊相比较含有以下的优点:⑴电渣焊能够一次焊接很厚的工件,从而提高了焊接生产率。
⑵电渣焊时,工件不需要开破口,只要使工件边沿之间保持一定的装配间隙即可。⑶电渣焊焊缝普通不易产愤怒孔和夹渣等缺点。⑷电渣焊减少了焊接易淬火钢种时近缝区产生淬火裂纹可可能性。⑸电渣焊使焊缝金属中的填充金属和母材金属的比例可在很大范畴内调节。
电渣焊的重要缺点是:由于电渣焊热源的特点和焊接速度是缓慢,使得焊缝金属和近缝区的高温停留时间
长,因而易于引发晶粒长大,造成焊接接头冲击韧度大大减少,因此往往规定工件焊后要进行正火热解决,以细化晶粒,提高冲击韧度,但这对于某些大型工件来说是比较困难的。
电渣焊的焊接材料:㈠焊剂。㈡电极材料。
电渣焊焊剂的作用:⑴热作用。⑵机械保护作用。⑶冶金作用。
电渣焊对焊剂的规定:⑴适宜的导电性。⑵有较大的电阻。⑶适宜的黏度和良好的脱渣性。⑷适宜的熔点和沸点。⑸无有害气体。 电渣焊时选择适宜的电极材料是确保焊缝质量的一种重要因素。
低碳钢、中碳钢和低合金钢电渣焊时,常见的缺点有热裂纹,气孔、夹渣、未焊透和未熔合。
电渣焊改善焊接接头质量的途径有:⑴制订焊接工艺和焊接工艺参数时,应考虑到电渣焊过程的特点,从
工艺上来改善接头质量。⑵通过选择适宜的焊接材料来提高焊缝的质量。⑶对焊接接头进行热解决,以改善焊缝和热影响区的粗晶组织,提高接头的冲击韧度⑷减少
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