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柴油发电机组噪声分析与控制 1 柴油发电机的清洁化 随着工业化和第三产业的不断发展，对工厂、酒店、酒店、度假村、娱乐场所等能源的需求显著增加，供电不足。因此,许多单位常常自备柴油发电机组,以缓解电力供应不足的现状。由此产生的噪声危害及废气污染问题,干扰了人们的日常生活,影响了工作效率,损害了人体健康,在较大范围内对社会环境造成严重污染。为此,笔者近几年来采用隔声、消声、减振、通风散热等综合治理方案,通过对汕头、潮阳等几家单位的柴油机进行治理显示,治理效果满意,达到国家城市区域二类混合区的规定值标准。 2 调节柴油发电机噪声 柴油发电机组噪声主要包括发动机的排气噪声、进气噪声、燃烧噪声、连杆及活塞、齿轮等运动件在工作时的往复高速运动和撞击而产生的机械噪声、冷却水排风扇气流噪声。柴油发电机组的综合噪声很高,根据功率大小,一般高达100—125 dB(A)。 一般而言,噪声控制实际上是控制噪声源、传播途径以及至接受者的噪声,使之达到容许的噪声指标。然而,控制噪声源达到降低噪声并非轻而易举,它受技术条件的限制,故只能在传声途径方面采取降声措施。 3 空气传声与噪声 根据以上情况,决定采用隔声和吸声的方法降低柴油发电机组的空气传声,采用隔离和减振降低柴油发电机组的振动固体传声,采用消声器降低柴油发电机组的空气动力噪声。 3.1 吸声机实验 机房四周的墙体采用240 mm厚砖墙砌筑,不开窗,在控制室墙体上只留一个隔声观察窗,隔声窗采用双层各5 mm厚玻璃,玻璃之间间距200 mm,内表面四周贴超细玻璃棉,护面材料为0.5 mm厚穿孔铝板;若需开采光窗,则于机房内柴油发电机两侧各开一个较小的三层固定隔声采光窗(做法同上所述);机房门的设计为两道隔声门,形成声闸,隔声门采用双层各1.0 mm厚钢板,内壁刷1—2 mm厚沥青石棉漆,夹层中空100 mm,内填超细玻璃棉(容重为25 kg/m3),门缝采用斜企口结构,同时,门框及门扇周边均包5 mm厚工业毛毡。 机房内的吸声采用全面覆盖式,天花吸声吊顶采用50 mm厚超细玻璃棉(容重为25 kg/m3)毡外包玻璃丝布,并用镀锌龙骨做支吊架、穿孔铝板(穿孔率23%—25%,板厚0.6 mm后贴一层薄纸)作为承托及饰面;墙体吸声饰面做法同上所述;整个机房吸声减噪量达到5—10 dB(A),从而有效地将辐射噪声控制在机房内,同时也降低了机房内的噪声。 3.2 系统隔振数值计算c 由于柴油发电机转速较高(大多数转速n=1000或1500 r/min),振动大,故考虑采用隔振降噪措施。隔振效率η可由下式确定: η=(1 -T)× 100%T=∣∣11?(f/f0)2∣∣Τ=|11-(f/f0)2| 其中:T—— 传递比; f/f0——频率比; f—— 柴油发电机运转频率,f=n/60=1000或1500/60=16.7或25 Hz; f0—— 隔振系统的固有频率,选用螺旋弹簧减振器或V型橡胶减振器,其固有频率f0为4.0—8.5 Hz。 根据以上公式,螺旋弹簧减振器或V型橡胶减振器数量由柴油发电机承重选取,最少4个,并以偶数增加。一般选取6个或8个。经实际应用证明,隔振效果在85%—95%之间。通过以上隔振措施,可有效地防止振动通过基础向周围传递。 3.3 柴油发电机的选型 柴油发电机的排气是一种高温、高速的脉动气流,其噪声特性与发动机、工作容积、缸内气体压力大小以及发动机负荷、转速大小等因素有关,呈明显的低频宽带噪声,峰值声压级在63—250 Hz范围内,但中高频也达到100—110 dB(A)。针对其高温、高速特性,柴油发电机的排气管首先经不锈钢波纹管隔振,以避免柴油发电机的振动通过排气管向周围传递;然后再接两个消声器,一个为柴油发电机本身自带消声器,另一个为内接管型消声器,设计参数为:根据柴油发电机的排气管口径,选择外接排气管口径,将排气管内气流速度控制在35—45 m/s以内,消声器扩张比m在9—16之间,大功率柴油发电机,排气量较大,选择扩张比m=9;小功率柴油发电机,排气量较小,选择扩张比m=16;主要消除63—500 Hz范围内的噪声,减噪量可达到35—40 dB(A),有效地防止噪声从排气管向外界传播。 3.4 机组散热量 柴油发电机组是一种发热量很大的动力设备,往往是噪声得以控制,通风散热问题解决不好,影响柴油发电机额定功率的运行,甚至造成停机,导致噪声治理失败。为确保机房温度控制在柴油发电机的工作环境温度内,采取自然进风、强制排风的措施,以达到将柴油发电机运转过程中散发的热量及时排走,同时不断补充新鲜冷空气。机组表面的散热量通过安装轴流风机强制排风解决,一般根据机房的大小,选用1台或2台风量7000—9000 m3/h的5#轴流风机,其功能既可在机组运行时起到加强散热作用,又可在机组停