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表5
表4
表3
表1表2
闸阀截止阀阀杆推力的计算
闸阀截止阀阀杆推力的计算
表1阀门阀座孔面积
通径
in
表3阀杆的大小压力等级Mpa（psig）
通径
mm
名称
符号
数据
单位
备注
压力等级Mpa（psig）
PN2.0(MPa)
PN5.0(MPa)
PN6.8(MPa)
PN10.0(MPa)
PN15.0(MPa)
PN25.0(MPa)
PN42.0(MPa)
阀杆推力
F
N牛顿
F=f1+f2+f3
PN2.0(285)
PN5.0(740)
PN6.8(990)
PN10.0(1480)
PN15.0(2220)
PN25.0(3705)
PN42.0(6170)
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
作用在阀座上的推力
f1
f1=M△P阀门系数
d
M
—
DN15
阀门阀座孔面积
mm2
M=（阀座孔直径）2×3.14/4
DN20
如果不知道阀座孔直径d，可以用阀门流道直径来作为估计值。阀门阀座孔面积见表1中M。
15.9
DN25
阀座孔直径
mm
1-1/4
DN32
阀门最大压差
△P
Mpa
△P=P1-P2
1-1/2
17.5
DN40
阀门上游压力
P1
如果不知道P1,P2值，
△P可取表1中压力值（Mpa）
2
19.0
DN50
阀门下游压力值
P2
2-1/2
DN65
阀门系数
表2
阀门系数见表2
3
22.2
DN80
阀杆载荷（阀杆的活塞效应）
f2
f2=(df2×3.14/4)×阀门上游最大的压力
4
25.4
DN100
阀门阀杆最小直径
df
见表3
5
DN125
如果不知道阀门上游最大最压力P1值（如管道压力不大于6.89MPa时，阀杆载荷f2可忽略
不计可取表1中压力值（Mpa)来进行计算。
6
28.6
DN150
阀杆填料摩擦力
f3
具体数据见表4
8
31.8
DN200
阀门扭矩
10
34.9
DN250
扭矩
N.m牛顿.米
M=阀杆推力F×阀杆系数
12
38.1
DN300
14
41.3
DN350
阀杆系数
m米
阀杆系数见表5
16
44.4
DN400
手轮圆周力
47.6
DN450
Fs
Fs=M/R
50.8
DN500
手轮半径
R
mm毫米
DN550
57.2
DN600
60.3
DN650
表4填料摩擦推力和转矩及阀杆的活塞效应
63.5
DN700
摩擦推力（升降杆）
阀杆直径
1(25毫米）以下
1～2(25～50毫米）
2(50毫米）以上
DN750
推力
4450N牛顿
6670N牛顿
11120N牛顿
DN800
活塞效应
（明杆阀阀杆载荷）
如果管道压力超过6.897MPa，应加入介质对阀杆的腿力（活塞效应），介质对阀杆的推力
=管道压力×阀杆面积（通过填料压盖处）
DN850
69.8
DN900
摩擦转矩
摩擦转矩=摩擦力×阀杆半径（在填料压盖处的半径）
DN950
DN1000
82.6
DN1050
DN1200
DN1350
DN1400
DN1500
注：1）表中的d为阀门阀座直径（mm）；M为流通面积（mm2）
2）阀门最大压差△P可以取表中压力值（Mpa）
表2阀门系数
阀门类型
液体
气体
400℃以下
400℃以上
平行式闸阀和弹性楔式闸阀或双闸板
0.3
0.35
0.45
刚性楔式闸阀
0.4
0.5
2(50毫米）以上截止阀
1.15
2（50毫米）以下截止阀
1.5
表5梯形螺纹阀杆系数
阀杆尺寸
直径×螺距
/mm×mm
阀杆系数/m
10×3
46×8
12×3
48×8
14×3
50×8
16×3
52×8
16×4
55×8
18×4
60×8
20×4
65×10
22×5
70×10
24×5
75×10
26×5
80×10
28×5
85×12
30×6
90×12
32×6
95×12
34×6
100×12
36×6
110×12
38×6
120×16
40×6
42×6
44×8
注：1.对于暗杆阀门，阀杆系数要×1.5倍
2.对于水闸，阀杆系数要乘以1.25，并确保估
算的推力至少为阀门重量的3倍。
推力=3.14*口径平方*压力）/4=N
截止阀扭矩=推力*阀杆摩擦系数（查表）*安全系数
闸阀是截止阀的0.45
1.11E-03
4.35E-03
1.25E-03
4.49E-03
1.40E-03
4.64E-03
1.54E-03
4.78E-03
1.67E-03
5.00E-03
1.81E-03
5.36E-03
1.95E-03
5.98E-03
2.23E-03
6.34E-03
2.38E-03
6.70E-03
2.52E-03
7.06E-03
2.66E-03
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