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石油修井机使用与维护

范围

本标准规定了石油修井机使用与维护的基本要求。本标准适用于轮胎式石油修井机。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注有日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。SY/T5025钻井天然气工业用铜线绳规范

SY/T5080－1992修井转盘SY/T5170石油天然气工业技术条件SY/T5202石油修井机技术条件SY/T5208石油修井主要提升设备SY/T5470石油修井绞车

SY/T5471-92修井钻台技术条件SY/T5534-92石油专用车通用技术条件SY/T5595油田链条和链轮

SY/T5610石油修井机型式与基本参数3一般性技术要求

修井机的使用与维护应符合本标准。其特殊要求应执行产品使用说明书及设备上的有关指示铭牌的规定。

修井机的操作人员应经过技术培训。

修井机在使用前应进行检查，使用过程中发现问题应及时由专业修理人员处理，不允许修井机在有故障或缺陷的情况下进行作业。

修井机的检修应在停机的情况下进行。

修井机使用的油（脂）应符合修井机使用说明书及润滑指示铭牌或SY/T5202的要求。

应做好修井机短程有关的运行记录。

修井机最大钩载降低的条件：

风力大于或等于四级（风速大于或等于20km/h~28km/h），或工作环境温度低于或等于-20°C；

井架与提升系统因就能在缺陷进行过修复但未进行最大钩载的鉴定。

出现下述情况之一，修井机应停止作业：

风力大于八级（风速大于或等于62km/h~74km/h）;

井架与提升系统存在使用缺陷；

气控系统、液压系统控制失灵或不可靠；

绞车刹车系统不灵活，出现打滑；

天车防碰装置失灵或不可靠。

修井机维修后应达到的技术标准和对更换配件的规定：

a) 整机达到SY/T5202中对技术的要求，负荷满足SY/T5610的要求；

b) 部件达到SY/T5025，SY/T5080-1992，SY/T5208，SY/T5470，SY/T5471-92，SY/T5534-92的要

求；

更换钢丝绳、链条应分别符合SY/T5170及SY/T5595的要求。

更换配件应使用主机制造厂家制造的配件；关键零部件宜由主机制造厂家进行维修。

4修井机常规检查应按附录A规定的项目进行。

注1：附录A为修井机主机完整配置的检查项目，未配置的部件和项目不进行检查。

注2：修井机外围配套部件：井口工具、固控装置、井控装置等按部件说明书进行检查。5对作业井场的要求

修井机作业井场基础地面应平整开阔，以井口为中心，以不小于1.2倍井架总高度为半径的范围内不得有影响修井机作业及安全的高压线、房屋建筑等；安放钻台、井架基础及支腿支座的区域，地面承载能力不应小于产品使用说明书的要求，不符合要求时应该用适宜办法加强；井口至井场边缘的坡度为0.5%~1.0%，以便于排水。

井场地锚布置形式与承载能力应符合SY/T5202的规定或产品使用说明书的要求。地锚应相对修井机纵向中心线对称布置。

整机在作业井场的安装

用于大修作业的修井机应使用牢固的底座，要保证井架与主机、钻台与主机的稳固连接。

调整修井机的停放位置，使其纵向中心线与地锚中心重合。修井机对正井口时，尾梁到井口的距离应符合产品使用说明书的要求。

脱开运载车的驱动，挂合台上作业动力输出。

按照使用说明书要求挂合液压油泵，操纵液夺支腿控制阀将整机调平，并使各轮胎低于可承受的负载，用锁紧螺母锁定支腿。如有辅助机械支腿，应调节机械支腿使其受力并锁紧。

使用链轮驱动转盘时，两链轮共面误差不应大于中心距离0.15％（一般不超过3mm）。如果使用转动轴驱动转盘，转动轴的轴线与水平的夹角不宜大于10o。

转盘中心应与井口中心重合，转盘安装应保持水平。

柴油发动机

柴油发动机的使用说明与维护应按照发动机的使用说明书的要求。

转动系统

齿轮箱连续转动时，轴承温升、润滑油的最高温度应符合效应产品使用说明书的允许值。

齿轮箱的转动应平衡，发现有异常响声时，应及时停机处理。

应定时检查齿轮箱润滑油面及油质等情况，详见附录A的有关部分。润滑油不足时应及时添加相同型号的润滑油。发现润滑油变质，应及时彻底更换，加新油前应将齿轮箱和滤油箱彻底清洗干净。

齿轮箱及其管线应经常检查有无渗漏。密封元件损坏时要及时更换上同一型号的密封元件。

链转动

链转动运转应平衡，无异常声音，并且润滑良好。

转动轴转动

转动轴润滑部位应润滑良好，运转时无明显跳动，无异常声音。

绞车

在完全松开滚动刹车时，无钩载的大钩应能自由下落。刹带与刹车毂之间间隙的调整应满足