什么是QC分析和总结.docxVIP

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二、过程检验(IPQC)

lIPQC的检验范围包括:

①产品:半成品、成品的质量。

②人员:操作员工艺执行质量,设备操作技能差。

③设备:设备运行状态,负荷程度。

④工艺、技术:工艺是否合理,技术是否符合产品特性要求。

⑤环境:环境是否适宜产品生产需要。

工序产品检验:对产品的检验,检验方式有较大差异和灵活性,可依据生产实际情况和产品特性,检验方式更灵活。

质检员全检:适用于关键工序转序时,多品种小批量,有致命缺陷项目的工序产品。工作量较大,合格的即准许转序或入库,不合格则责成操作员工立即返工或返维。

质检员抽检:适用于工序产品在一般工序转序时,大批量,单件价值低,无致命缺陷的工序产品。员工自检:操作员对自己加工的产品先实行自检,检验合格后方可发出至下道工序。可提高产品流

转合格率和减轻质检员工作量,不易管理控制,时有突发异常现象。

员工互检:下道工序操作人员对上道员工的产品进行检验,可以不予接收上道工序的不良品,相互监督,有利于调动积极性,但也会引起包庇、吵执等造成品质异常现象。

多种方式的结合:有机结合各种检验方案,取长补短,杜绝不良品流入下道工序或入库,但检验成本较高。

工序品质检验:对人员、设备工艺技术环境等的检验。三、成品出厂检验(OQC)

成品出厂前必须进行出厂检验,才能达到产品出厂零缺陷客户满意零投诉的目标。检验项目包括:

①成品包装检验:包装是否牢固,是否符合运输要求等。

②成品标识检验:如商标批号是否正确。

③成品外观检验:外观是否被损、开裂、划伤等。

④成品功能性能检验。

批量合格则放行,不合格应及时返工或返修,直至检验合格。五、QCC与其他企业管理之间的关系

1、QCC与产品和技术开发管理

新产品和新技术开发

新产品和新技术开发4

开发芜果验证+

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闭题d

材料心

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挟术心

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QCC

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妀吾对第及实施4

闭题辦快-1

版果加强4

产品和技术开发活动可分为几个阶段:开发策划、开发输入、开发输出、开发评审、开发验证、开发确认、开发更改等,对每个阶段存在的问题都可以利用QCC活动加以解决。

2、QCC与生产管理

PDCA生产策划4

PDCA

生产组织4

生产过程实施4

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PDCAi

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3、QCC与采购管理

台格供应商牛

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下饮采购谕出验证牛

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下次QCC主题:样低采购咸本心

说明:采购QCC品管圈应与供商相关人员共同组成,双方互动,充分协商,才能保证改善措施的有效实施,最终实现互利双赢。

4、QCC与物料管理

咒钱—恩问和盘思问护衍婴问翌墨包问远筷县问—礼标恩问示库

护衍

婴问

生产计划I

初料管理策划t-

物料预笸及需求计划心肋料采构

物料预笸及需求计划心

肋料采构4

仓储管理μ

物料阿篮验证心

仓储管理检查μ

物料管理存在1

物料管理存在1

PDCA4

方法与对策t-

QCC活动心

物料管理验证呻

肋科管理问题庙扣

PDC和

瑶定下饮QCC土题..

5、QCC与品质管理

品质管理莞划+品历计划

品质管理莞划+

品历计划t-

品质计划实忠

品厅控制存正闲题μ

品质4

产品千

检验尸

品质4

计理d

投诉廿

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坛J|心

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措瓬6

QCC

QCC活动春'

对苤实施及效果嘈

品后控制闭题解

品胚再提升+

人员柔嘈质问恕 嘈

人员索-t质问迎十

人员柔十质问题

PDCA+-QCC

PDCA+-

QCC活动牛

旧题鲜诀A目标达阮仁

品质效果μ

PDCA炉

6、QCC与设备管理

设备安芜验收

设备安芜验收4

投人何毋`

怢备管理+

QCC活动仁对荒及买范

QCC活动仁

对荒及买范作

DP

载令

保养令

告恩

安主

折旧噜

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