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梭式窑外护围钢板对窑体性能的影响

温材质构成窑外辐射

梭式炉是目前广泛应用于陶瓷行业的一项先进的间歇式工业设备。为减少窑体蓄散热,不仅采用高温轻质耐火材料砌筑窑墙,而且一般在窑外还用薄钢板做成护围结构,这样不但美观,而且可减少对外界的辐射散热。但由于中间夹层空气存在对流换热,有人认为会增加散热。通过计算机模拟来确定梭式窑外在有、无外护围钢板的情况下对窑体的散、蓄热和窑墙外表面温度的影响。

1姚体温度场数学模型的建立

1.1表面温度计算

⑴进行窑体温度场模拟时,窑砌体按一维非稳态传热计算;

⑵窑体内表面温度按给定的制品烧成温度曲线计算;

⑶高温情况下由于窑墙各层材料间有较强的辐射传热,忽略各层材料之间的接触热阻;

1.2导热微分方程的确定

对于无外护钢板的情况,窑炉外壁散热是辐射和自然对流换热的综合过程,导热微分方程组为:

上式中各项的含义如下:

t:温度

τ:时间

ta:环境温度

tw(τ):制品烧成温度曲线函数

t(L,τ):表示距窑墙内壁L处(窑墙外表面)在τ时刻的温度值

λ,p,C:分别表示导热体材料的导热系数、密度、比热系数(其中导热系数、比热系数都是常数)

αw:窑外壁与环境的综合换热系数,可用式(2)表示:

对于有外护钢板的情况,窑炉外壁散热是辐射和有限空间的自然对流换热的综合过程,导热微分方程组为:

上式中各项的含义如下:

t(w,τ):钢板的温度随时间变化的函数

ke:有限空间的当量导热系数

δ:有限空间中空气层的厚度

αw:钢板与环境的换热系数

εe:系统黑度

1.3节点均重性ls

梭式窑窑墙的传热可视为多层平壁的导热,由于窑墙有多层材料,因此要将窑墙视为一个整体,用i(i=0,1,2…N)将区域离散化,取均一距离步长△x,显然:xi=i△x。用节点n(n=0,1,2,…M)将时间区域离散化,取均一时间步长△τ,时间离散点标记为τ0,τ1,τ2,τ3,…τM,边界节点为τ0,τM,显然:τn=n△τ。这样,原来定解问题对应的连续区域就变成了一系列的离散点τn(n=0,1,2,3…M)及xi(i=0,1,2…N)。为了书写方便,将τn简记为n,将xi简记为i,将τn时刻、xi处的温度简记为tin,在这里上、下两个角标各表示时刻和位置。

1.4窑墙外无护围钢板差分格式

采用完全隐式差分格式,因为它是无条件稳定的。

由式(1)可得到窑墙外无护围钢板的差分格式:

通过采用有限差分的完全隐式格式并结合应用追赶法(TDMA)计算,可以求出在任一时刻的瞬态温度场。

1.5窑墙蓄热密度计算公式

计算机模拟可计算出各结点的温度,由窑体外壁(或钢板)温度就可方便地计算出窑体各时刻向外的散热。

窑墙蓄热的计算可根据各控制区域的温度来计算,假定经过n△τ时间后,节点i的温度由tα变化到tni,则此时该处的单位体积蓄热量,即蓄热密度为:

不过在这里我们要注意两点:

(2)当为窑墙两边界点时,即i=0,N时:

所以窑墙经过n△τ时间后单位体积蓄热量,即蓄热密度计算公式为:

1.6窑外有护围钢板时钢板温度的影响

图1为模拟对象的烧成温度曲线

图2为窑护围钢板对窑墙外表面温度的影响及钢板的温度曲线。从图上可知,在窑墙外增加外护围钢板后,窑墙外表面的温度比对应时刻窑墙外无外护围钢板的窑墙外表面的温度要高;但在窑墙外有护围钢板时钢板的温度比对应时刻的无外护围钢板时窑墙外表面的温度要低。所以我们可以看出:在梭式窑墙外增加护围钢板后,窑墙外表面的温度比对应时刻无护围钢板时的窑墙外表面的温度升高了,但有了钢板后,钢板的温度比对应时刻无护围钢板时窑墙外表面的温度降低了。

图3为窑外护围钢板对单位面积窑墙散热量的影响,从图上比较,在梭式窑外增加了外护围钢板后,可以减少单位面积窑墙的散热量,从而提高窑炉的热效率,降低窑外环境温度以改善工人的工作条件。

图4为窑外护围钢板对单位体积窑墙蓄热量的影响,从图上可知,在梭式窑外增加了护围钢板后,在相对应的时刻窑墙的蓄热密度有所增加。

2改善工作环境

梭式窑外增设护围钢板后,钢板温度比对应时刻无护围钢板时窑墙外表面的温度要低,梭式窑增设护围钢板可以减少窑炉外围向环境的散热,起到遮热板的作用,这样不但可以降低工人的工作环境温度,改善工人的工作环境,而且窑炉暴露在外表面温度的降低,也有利于避免灼伤操作人员。

在梭式窑外增设护围钢板后,窑墙各节点温度比对应时刻无护围钢板时的窑墙各节点温度要高,相应地窑墙的蓄热密度也就增加了。即梭式窑在增设护围钢板后,并不能减少窑墙的蓄热。从节能的角度考虑,对梭式窑增设外围钢