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免维护式铅酸蓄电池的故障预测
0蓄电池在车辆管理中的应用现状
采用电极吸附技术,无酸雾、氢、氧等,不加水和测量励磁成分。与传统的蓄能箱相比,它具有维护少、使用方便、污染小等优点。通常被称为免费维护电池,深受机务段欢迎。
自2000年起,阀控铅酸蓄电池(以下称免维护电池)在我分局干线内燃、电力机车上开始大量装车使用,截至2003年底,共计装车450台。由于当时厂家宣传其为免维护电池,使用期限为8年,加之采用密封结构,因此,在铁路各机务段对免维护电池均认为不用进行日常检查维护。但是,在实际运用中,如2003年9,10月间,郑州机务段SS8型机车就因单节蓄电池内部连接片腐蚀断裂故障导致4起机车途中停车事故的发生;新乡机务段SS4型机车也因单节蓄电池爆炸造成机车失电故障。
蓄电池作为机车供电电源,其质量一直没有引起我们足够的关注。但由于我分局机车先后因蓄电池故障发生多起机故,给我们对蓄电池质量问题的认识敲响了警钟。随着铁路第五次大面积提速调图及机车推行长交路、单司机轮乘制的实施,对机车质量提出了更高的要求。蓄电池由于其故障点的隐蔽性、发生的突然性和无征兆性,带给我们预防上的盲点。因此,加强蓄电池日常检查和故障预测工作,对确保运输畅通是非常必要的。本文介绍一种免维护电池检查维护和故障预测的好方法——电池内阻法。
1电池内阻测量
近年来,专家们通过对免维护电池主要故障机理的深入研究,发现免维护电池失效模式为:热失控、极栅板的腐蚀、负极板连接条的腐蚀、电解液水分损失等。而这些故障均影响到蓄电池内阻的变化,如:
(1)电池正极栅板和负极板连接条的腐蚀会使电池的金属通道减少,金属电阻尼增大,因而电池内阻增大。
(2)电池栅板增长会使有效物质(涂膏)与栅板松动,导致金属电阻增大。
(3)电池部分活性物质硫化,导致活性物质减少,涂膏的电阻增加,硫化消耗掉部分硫酸,使电解液的电阻率变大,这些都导致电池内阻的增大。
(4)电池的干涸使电池内相邻栅板间的导电通道电阻增大。
因此,专家们认为:根据电池内阻的变化我们可以检测出影响电池性能的所有问题。利用电池内阻预测单体电池故障是非常有效的,此方法可以替代电池容量试验法。
电池内阻测量一般有直流法和交流法两种。
直流法是在电池两端接入放电负载,通过测量电池端电压在放电过程中的瞬时变化(U1-U2)和放电电流值(I),据此导出阻抗值((U1-U2)/I)。由于电池内阻值很小,在一定电流下的电压变化幅值相对较小,给准确测量带来困难。又由于放电过程电压的变化,需要选择稳定区域计算电压变化幅值,所以,实际测量中,直流法所得数据的重复性较差,准确度不够。同时,因测量时需大电流瞬时放电,会带来安全上的隐患。
交流法测量电池内阻时,将一个交流测试信号(10~60Hz)加在电池上,然后测量流过电池的电流(I)和该电流在电池两端产生的交流电压降(U),由此可导出阻抗(U/I)。由于交流信号频率一般都选择得可以忽略电容的影响,测得的数据实际上就是电阻。交流法的缺点是易受充电器纹波和其它噪声的影响。随着科学技术的迅速发展,计算机技术、数字技术的采用,从根本上解决了交流法测量电池内阻受干扰的问题,使用交流法测量电池内阻的测量仪在电信、银行、电厂等领域得到广泛应用。为此,从2003年10月至2004年3月,我们引进HA型便携式蓄电池内阻测量仪对内燃、电力机车免维护电池进行试验测量。
2试验测量
2.1电池内阻测试
选4个厂家生产的新品免维护电池各20节,测量电池内阻的平均值分别为0.486,0.478,0.474,0.453mΩ,据此得出免维护电池内阻在0.4~0.5mΩ之间的为良好电池。
2.2蓄电池的密封优化
半年来,我们对郑州机务段京广线62台客运SS8型机车在小、辅修时进行了蓄电池内阻的测量,共计测量4588个单节,测量结果见表1。
针对测量结果,我们对后4种阻值范围的电池抽样进行了容量测试和解剖检查,发现:
(1)单节阻值在0.5~0.6mΩ间的蓄电池,电池容量100%,正极栅板有轻微的腐蚀。
(2)单节阻值在0.6~0.8mΩ间的蓄电池,电池容量在80%~90%间,正极栅板腐蚀严重,失水3/4。
(3)单节阻值在0.8~1.0mΩ的蓄电池,电池容量在70%~80%间,栅板和连接条腐蚀严重,失水1/2。
(4)单节阻值在1.0mΩ以上的蓄电池,电池容量只有50%,栅板和连接条腐蚀严重,电解液干涸。
上述结果表明当电池内阻值增大25%左右时,预示电池有潜在的故障;当内阻值增大50%左右时,电池已有严重故障;当内阻值增大100%及以上时,电池失效。
3蓄电池的循环周期预测
通过半年的检查,我们对电池内阻值在0.8mΩ以上的蓄电池单节进行了及时的更换,对阻值在0.6~0.8mΩ间的蓄电池进行了质量
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