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一、目的
规范塑胶件的检查流程,有效地对啤塑产品及HSF订单物料进行控制,避免不合格品流入下工序。
二、范畴
合用于二分公司注塑部品管在本厂所啤胶件的控制作业
三、职责
注塑QC负责啤塑过程的质量检查；
组长负责首件确认,审核与注塑车间协商解决品质异常；
注塑QC负责对操作人员进行培训并监督进行；
注塑QC科长负责与各部门沟通协调,负责产品质量规定的解说和制订.
PIE负责技术支持.
四．程序
首件检查
注塑车间根据生产计划单,安排备料、上模、调试啤机开具转色转模告知单并注明ROHS，注明时间后交注塑QC，注塑QC及时准备有关资料，并提出颜色样板交由车间对色；
待机调模至正常啤塑状态后,由副领班交试啤胶件连同首件确认书注明时间后交于注塑QC;
塑胶QC则根据生产订单、业务资料、工程图纸、检查作业指导书、试装样板、HSF规定、颜色样板等有关资料对试啤胶件进行全方面检查；
注塑QC检查后再交由组长审核,审核合格后,则签临时样板,并分别注明单号、颜色、日期.一份连同检查作业指导书及试装配件挂于机台,供注塑QC、机手、领班随时核对,另一份存于样板柜供备板;
审核不合格时,应在首件确认书上注明不合格因素,交于机台领班,并规定其
签收注明时间;
声明
露
和使用；正本保存于文献控制中心，副本仅限于分发下列部门（单位）。
分发对象
■总经理 ■生产部 ■品质部
制
制 保
制 审 批
订 管
注塑部 文控
单 单
订 核 准
位 位
修 订 记 录
日期 版本 变更内容
.11.01.11.01 A.0A.0 初次发行初次发行
本□一级文献本□一级文献■■二级文献□三级文献二级文献□三级文献属深圳市联茂五金有限公司属 全部！未经同意全部！未经同意,,严禁复制严禁复制、、泄
4.1.6领班持不合格首件确认书进行改善,改善后依4.1首件检查流程,进行再确认直至合格;
制程巡检
注塑车间接获临时签样后即开始正常批量啤塑,注塑QC对机台进行巡回检查,且每小时巡逻不得少于一次;
4.2.3注塑QC巡逻时应随时核对与监督机台的工艺参数、成型条件、烘料温度、注塑
4.2.3注塑QC巡逻时应随时核对与监督机台的工艺参数、成型条件、烘料温度、
标注不合格因素,若有严重问题而无法改善的,则开出《纠正防止方法报告》,规定有关部门协助解决;
4.2.11每个零件的订单量生产完毕后必须保存1PCS样板,以备与其它配件生产.
4.2.12在啤塑过程若有因工程构造问题需改善而调机达不到规定的,注塑QC必须发出《纠正/防止方法报告》,规定有关部门改善,并跟踪确认.
五、有关文献
《质量统计控制程序》
《纠正/防止方法管理程序》
《产品识别和追溯程序》
《进料检查程序》
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