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铝合金模板施工过程中易出现的问题及处理措施

目录

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正文 2

文1：铝合金模板施工过程中易出现的问题及处理措施 2

1、铝合金模板的优势 2

（1）系统。铝合金板整体分为墙体形，上模，支撑体系， 2

2、遇到的问题和原因分析 3

2.1、接缝不严 3

2.2、脱模剂使用不恰当 3

2.3、标高偏差 3

2.4、铝模板安装管线精确开洞 3

2.5、角模拆模难度及使用寿命 4

3、防治措施 4

3.1、接缝不严 4

3.2、脱模剂 4

3.3、标高偏差 4

3.4、铝模板安装管线精确开洞 5

3.5、材料进场及验收 5

（1）铝模板出厂前 5

4铝合金模板体系在高层住宅中的应用 5

结束语 6

文2：小学英语教学中易出现的问题及解决措施 6

网/2/ 6

1小学生的身心特点及在课堂内容易出现的问题 6

1、小学生的身心特点是 6

2、教学中容易出现的问题 7

2小学英语教学的基本应对措施 7

2.1注重情感教学，激发学习欲望 7

1、重视师生间的情感交流，使学生对教师有亲近感 7

2、建立朋友般的师生情 8

2.2注重情境教学，营造学习氛围 9

1、运用各种教具，激发学习欲望 9

2、运用简笔画，激起学习兴趣 9

3、运用多媒体，激活学生思维 10

2.3注重口语教学，培养交际能力 10

（1）教师运用体态语言 10

原创性声明（模板） 11

正文

铝合金模板施工过程中易出现的问题及处理措施

文1：铝合金模板施工过程中易出现的问题及处理措施

引言

铝合金模板系统作为一种新型的模板系统，虽然有它的不少优点，但是也存在着部分缺点需要进一步完善。本文主要结合现场实际施工情况，介绍铝合金模板在实际应用中的施工管理情况，同时就现场碰到的墙柱表面产生气泡、如何加快施工进度等问题做出总结，并提出了相应的解决措施及建议。

1、铝合金模板的优势

（1）系统。铝合金板整体分为墙体形，上模，支撑体系，

系统。铝合金板整体分为墙体形，上模，支撑体系，几个基本体系，可以一次性提供模板的组装，一次浇筑混凝土。避免施工过程中因支撑系统调整不当而造成事故。（2）精度高。在铝合金模板的设计基于工程模板的设计和加工之前，加工精度可控制在1mm以内。在测试安装之前将会填充一个模板，然后转移到该站点来构建程序集。解决加工舞台噪声不便，噪声加工不便，现场处理不可靠，处理效率低，现场造成大量建筑垃圾等问题。（3）重量轻，安装快捷。铝合金车架重约20公斤/平方米，加工时可轻松由一人携带。使用快速装载和快速释放系统有利于工人的建造，减少工人数量并提高工作效率。上下运输模板通常用于物料清除，手动转移可以是垂直的，也可以节省塔式起重机的成本。

2、遇到的问题和原因分析

2.1、接缝不严

现象：由于缝隙间缝隙不严格，混凝土浇筑造成渗漏，混凝土表面蜂窝状。原因分析：一个粗心的模板拼凑得太多，一段模板安装造成的长时间的局部变形，造成及时的修补裂缝，不正确的模板措施，连接点的连接不准，错位。

2.2、脱模剂使用不恰当

现象：模板的表面与残余的混凝土摊铺机模糊，导致混凝土表面如蜂窝表面的缺陷。在具有其他性能的溶剂（例如废油）中掺杂，导致混凝土表面变黑。

原因分析：模具拆除后，残留的混凝土或不纯净的清洁剂不清洁，开始清洁新闻稿，散布模具，不均匀的清洁或清洁，或过厚的刷子。

2.3、标高偏差

现象：在检查模板板顶标高时出现了偏差，混凝土浇筑完成以后结构层标高出现误差。原因分析：楼层标高控制点偏少，浇筑混凝土时未按标高施工，标高控制线转测次数过多产生了累计误差。

2.4、铝模板安装管线精确开洞

在机电安装专业施工时，需要在铝模板上部进行开孔作业以供管线通过，出现了多开洞、开洞大大超过需求大小等情况，浇筑混凝土出现漏浆现象，封堵困难。

2.5、角模拆模难度及使用寿命

如果转角模具不够，角形就会被刚性地压紧在结构上，铸造混凝土后，角形将被强烈压缩甚至变形，最终导致拆卸。拆除现场的工人时，使用废料和其他工具进行工作。经过多层次的周转后，出现角形不能连续使用的情况，模板的使用寿命无法保证。

3、防治措施

3.1、接缝不严

仔细做好交底，强化工人的质量意识。模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布去堵缝。梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要及时校正好。

3.2、脱模剂

拆模后必须清除干净模板上遗留的混凝土残浆再刷脱模剂，严禁用废机油作脱模剂。脱模剂材料宜搅拌成稠状，应涂刷均匀，不得流淌。脱模剂涂刷后应在短期内及时浇筑混凝土，防止