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钢筋电弧焊工艺试验方案
一、工程概况：
2、试验目的：
（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量；
（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。
三、编制的依据：
《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）
四、施工准备：
1、机械设备
电弧焊的主要设备是ZX7-315B型直流弧焊机。其各种参数见下表：????????????
产品型号
电源电压（V）
额定输出电压(V)
空载电压（V）
功率（kw）
电流调节范围
额定负载持续率
ZX7-315B
3～380
32.6
70
12.8
20-315
60
?
?
?
?
?
?
?
2、人员配置：
电弧焊主要人员：焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋加工人员2名。
3、材料
（1）钢筋：采用**有限责任公司生产的热轧带肋HRB400EΦ20、HRB400EΦ25，钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全，钢筋物理性能复检合格；
（2）焊条：按照《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）的有关规定，焊条采用E5003型。
4、作业条件：
（1）焊工经培训考核，持证上岗；
（2）钢筋外观检测和物理性能复检合格；
（3）弧焊机等机具设备完好，焊机按规定操作接通电源，电源符合施焊要求；
五、操作工艺：
工艺流程：检查机械设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验
钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。本工艺性试验分别试验HRB400EΦ20搭接焊、HRB400EΦ25搭接焊。
1、钢筋搭接焊接头形式：?
焊接端钢筋预弯，并使两钢筋的轴线在一条直线上（见图一），并采用双面焊。
2、钢筋搭接长度：
根据《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）的有关规定，本工程HRB400EΦ20钢筋搭接长度取100mm，HRB400EΦ25钢筋搭接长度取125mm。
3、焊缝形式：
根据《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）的有关规定，搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.25倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。（见图一）
本工程HRB400EΦ20钢筋搭接双面焊取s=5mm、b=14mm,HRB400EΦ25钢筋搭接双面焊取s=6.25mm、b=17.5mm。
(a)双面焊；(b)单面焊；
b一焊缝宽度；s一焊缝厚度；d一钢筋直筋；l一搭接长度;??d一钢筋直径
图一焊接示意图
6、外观检测：
1、焊缝表面平整，没有明显的咬边、凹陷、焊瘤、气孔和裂纹。
2、焊缝余高不大于3mm。
3、用小锤敲击接头时，发出清脆声。
七、抗拉试验：
在接头外观检查合格后抽取试件进行试验，电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：
1、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；
2、至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。
3、当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度；或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。
4、当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。
复验时，应再切取6个试作。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。
注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，称延性断裂同等对待。
八、钢筋电弧焊质量标准：
1、焊接前必须首先核对钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。
2、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
3、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。
4、（1）焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；（2）焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；（3）咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合表二的规定；
表二钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值
名称
单位
接头形式（搭接焊）
帮条对焊接接头中心线的纵向偏移
mm
0.50d
接头处弯折角
o
4
焊缝高度
mm
-0.05d
焊缝长度
mm
-0.50d
咬边深度
mm
0.05d并≤
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