变电站灌注桩施工方案11 - 设计及方案.docxVIP

筒，筒口上沿须高出作业面0.20m,以保证钻孔过程中泥浆的正常循环。护筒直径须大于桩径10cm，长度工废浆、废水的排放：基础桩基施工中所生产的废泥浆水，汇集于泥浆池内，然后抽至泥浆车内弃运至弃土场。太（变电站基础面为

筒，筒口上沿须高出作业面0.20m,以保证钻孔过程中泥浆的正常循环。护筒直径须大于桩径10cm，长度

工废浆、废水的排放：基础桩基施工中所生产的废泥浆水，汇集于泥浆池内，然后抽至泥浆车内弃运至弃土场。太

（变电站基础面为EL1.90m）的桩间土体，进行桩头清理，凿除桩顶质量差的砼。质量检测桩体施工完毕后

）施工过程测量布设测控网，并根据设计图纸和现场布置要求进行放线；以桩位中心定出护筒的准确位置，埋设护

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一、概况

太浦河泵站工程块基型建筑物。主泵房南侧布置35KV变电站，变电站基础设计采用钻孔砼灌注桩加固。变电站基础下共设置灌注桩166根，设计桩径均为φ800mm；设计桩长为20.10m（桩端高程为-18.00m，桩顶高程为EL2.10m，共107根）和18.60m（桩端高程为-16.50m，

桩顶高程为EL2.10m，共59根）两种；桩身砼设计标号均为C。

二、基础工程地质条件

变电站基础位于厂区范围内，其水文工程地质条件与主泵房基础接近，地层条件主要为

第四系河湖相、滨海相沉积，自上而下依次为：

1

层黄褐色夹中、轻粉质壤土；

2

层黄色

轻、中粉质壤土；

3

层灰色淤泥质重粉质壤土、粉质粘土，含有机质；

1

层棕黄色夹灰色

粉质粘土，含铁锰质结核；2、3、层粘土层；层棕黄色夹灰色粉质粘土，含铁锰质结核。层为钻孔灌注桩桩端持力层（见附图）。2、3、层粘土层为施工区主要含水构件造层，具有微承压特性，其渗透系数K=A*10-6~10-7m/s，从主泵房基坑开挖时的出水量判断，灌注桩施工范围内地下水的影响不大。1层棕黄色夹灰色粉质粘土，含铁锰质结核层位和层棕黄色夹灰色粉质粘土，含铁锰质结核层位，土体粘聚特性很强，钻孔穿过和钻入该类土体相对而言比较困难，造孔用时较长。

三、施工平面布置

现场施工道路主要利用进水渠段现有的临时道路，通过南堤堤顶进入施工作业区；钢筋笼拟在现场集中加工，运至孔口人工安装。

为了避免砼料长距离运输容易出现骨料离析等问题，将在变电站施工场地的南侧平台上布置现场拌和系统，拟配置两台JZM350拌和机（或1台0.75m3拌和机），生产混凝土供应浇筑，砼料通过泵送入孔；砼泵拟布置于拌和机的近旁，再搭设溜槽供砼料进入砼泵。砂石料场地沿平台面条形布置；砂、石料、水泥、外加剂等原材料的存量按施工强度须保证满足3天用量，随用随补充。

供电：从现有南侧的系统电源T接下线，送电到施工现场，以满足施工用电。主要用电器荷载约需160KW，施工期间能够得到保证。

施工用水：从变电站址西南侧的白甫港河道中用潜水泵取水供到场内蓄水池；通过场内供水管网送水到现场水箱供拌和用水，水质条件能满足砼拌和用水要求。

施工废浆、废水的排放：基础桩基施工中所生产的废泥浆水，汇集于泥浆池内，然后抽

至泥浆车内弃运至弃土场。

进而保证砼灌注桩的施工质量。浇筑过程中需保证供电、机械正常。灌注桩施工结束，按规范挖除基础面高程以上.5×1.0m布置（沉淀池拟利用靠近白甫港的老池塘），总的原则是：在保证正常钻进施工的前提下，使泥浆不小于

进而保证砼灌注桩的施工质量。浇筑过程中需保证供电、机械正常。灌注桩施工结束，按规范挖除基础面高程以上

.5×1.0m布置（沉淀池拟利用靠近白甫港的老池塘），总的原则是：在保证正常钻进施工的前提下，使泥浆

不小于1.20m，埋设后护筒周围应使用粘性土体夯填结实。钻机就位，本次施工所选用的钻机为滚管式，场内

用电。主要用电器荷载约需160KW，施工期间能够得到保证。施工用水：从变电站址西南侧的白甫港河道中用

钢筋笼制作、运输

砼拌和、运输

太浦河泵站工程变电站基础钻孔灌注桩施工技术措施

四、钻孔灌注桩施工工艺流程图

钻孔灌注桩施工采用正循环圆盘钻机（GPS—10）造孔，导管法水下砼灌注成桩。

主要施工工艺流程：

测量放线

回填平整场地

桩位放线、埋设护筒

钻机就位、调试、钻孔设置泥浆循环池、沉淀池

终孔清孔验收、安装钢筋笼

下导管

水下砼浇筑

移孔位

五、钻孔灌注桩施工

（一）回填平整场地

由测量人员按附图所示的施工平台线测放出清基轮廓，在进行该处基础回填作业时一次形成基础施工作业平台面。考虑到基础钻孔灌注桩施工机械的占位，基础施工作业面均需沿设计轮廓向三面扩展2~3m并整平，最终形成一个较大的作业平台面，以利于钻机移孔及零星材料堆