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目 录
第1 章 概述 6
第1.1节 课题的提出 6
第1.2节 国内外试验机研究的回顾 7
第1.3节 课题的重点和难点 12
第2 章 材料拉伸试验机总体设计 15
第2.1节 加载方式 15
第2.2节 传动方式 16
第2.3节 总体结构 16
第3 章 运动动力设计与验算 20
第3.1节 滚珠丝杠副的运动动力设计计算 20
第3.2节 电机的选择 28
第3.3节 各轴功率,转速,转矩的计算 30
第3.4节 各级传动的设计计算 31
第3.5节 支撑滚珠丝杠的轴承的选择及验算 40
第3.6节 动静横梁变形的验 42
第3.7节 离合器的选择计算 46
第4 章 轴类零件工艺分析 48
第5 章 使用说明 51
第6 章 总结 52
参考文献 53
附录1 英文原文 55
附录2 中文翻译 64
第1章概述
课题的提出
课题产生的背景
作为一名机械专业的毕业生,为了能在不久以后的工作岗位上更快地进入职业角色,我们需要在毕业设计这一环节上将自己在大学四年中所学习到的知识应用到实践中去。所以在指导老师的引导之下,我选择了金属材料拉伸试验机设计这个题目。
课题的意义
通常,人们习惯把测定材料机械性能的仪器和设备称为材料试验机。但是,有些国家有时把测定材料物理性能(甚至化学性能)的仪器和设备也称为材料试验机。
在国外,尤其在工业比较发达的国家中,对于试验机的研制和生产,都是备受重视的。因为,材料试验机作为一个基础工业部门,对于工业生产和科研工作有直接的不容忽视的影响。
实际上,对于工业生产和各种工程设计来说,材料试验机是确保各种机器,车辆,船舶和结构物的合理设计与安全运行的重要测试设备。因为,为了既经济又安全可靠地从事各种工程设计,必须根据材料的机械性能选取合适的材料。否则,可能造成浪费,或者导致发生严重的事故。而要获得准确的材料机械性能数据,只有使用材料试验机。
在工业生产特别是军事工业生产中,为了保证产品质量,常常需要
对各种材料和零部件或整机进行检定和测试。许多重要性的热处理零部件,如轧钢机的钢辊,机器的主轴和汽车的连杆等,都要百分之百的进行硬度检定。
在冶金工业生产中,随着科学技术的飞速发展,也提出了许多新问题。例如现代技术的发展,需要一些具有特殊性能的,能在高温,低温,高压,高速以及各种复杂条件下工作的材料,因此必须研制新型材料与合金。钢铁厂生的的钢材,也需要随时检验。显而易见,所有这些研究和检验工作,离开材料试验机是无法进行的。
上述几点,已足以说明材料试验机的发展对航空,冶金,机械,建筑和造船等工业部门,在合理设计工程结构,节约材料,提高产品质量,改进工艺和降低成本方面具有重要的意义。
另外,由于材料试验机所涉及到的科学技术领域比较广泛,如高温技术,低温技术,真空技术,液压技术,光学技术,电子技术和激光技术等,并且还应用各种测试,记录和显示仪器,所以材料试验机的技术发展,往往取决于很多科学技术领域的水平。
国内外实验机研究的回顾、现状及发展趋势
国内外试验机发展及其趋势
近些年来,随着航空,冶金,造船,化工和机械工业生产技术水平的迅速发展,对金属材料试验提出的要求也越来越高,许多产品的重要的零部件甚至整机,常常需要在各种复杂的情况下进行模拟试验。因此,在材料试验机中不断地采用了一些新技术,例如电液伺服系统,电子计
算机等。所有这些新技术的应用,不仅使材料试验机的性能在为提高,而且使材料试验机的结构也随之发生了很大的变化。
近来国外生产的一些材料试验机,由于应用了一些新技术,试验机的性能有所提高,应用范围也有所扩大。这种试验机除了能做拉压,弯,剪切等表态试验外,还可以做蠕变和松弛试验,有的还能做动态试验,测定材料的疲劳极限。
国外生产的材料试验机,主要分为机械式,液压式和电子式三种。近来电液伺服系统万能试验机后来居上。此外,有时又按其他特征分为高温,低温,大型,微型和自动试验机等。
机械式材料试验机的加荷机械和测力机械一般采用机械传动装置。这种试验机具有足够的精度和稳定性。但负荷能力受到一定限制,最大负荷多在10吨以下。因测力机械的惯性较大,加荷速度受到一定限制。所以,国外一些主要生产厂已经不再生产,有的仅放在次要的地位。
液压材料试验机,应用液压传动加荷。范围一般为10-200吨。最
大负荷高达5500吨。与机械材料试验机相比较,除负荷较大外,加荷平衡,加荷速度可自由调节。
近些年来,各国都在大力发展电子材料试验机。这是一种将电子技术应用于试验机负荷系统与变形系统中,精确地进行测量和记录的新型材料试验机。
国内外各种实验机的介绍
试验机是用来进行材料力学性能指标测定的设备,在各类材料的产品质量检验、生
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