安全鞋生产企业裁断车间培训教案.doc

安全鞋生产企业裁断车间培训教案

安全鞋生产企业

裁断车间培训教案

1、面皮认识:

A:鞋是由鞋面和鞋底及其辅料组成，鞋面皮是制鞋过程中的主要材料，一双鞋的好与坏与鞋面皮有直接关系，这就充分体现了使用面皮的重要性。

B:我国制鞋行业从改革开放以来已有了飞速的发展，我国制鞋行业在世界已占有举足轻重的位置，制鞋行业发胀的同时也拉动了制革行业，今天主要讲制鞋所用的面积。

C:制鞋皮的分类:制鞋革大约有以下几种

(1)纳帕牛面皮、小牛皮、巴克牛皮(磨沙反

绒)软面牛皮、全粒面牛皮、修面牛皮、

半粒面牛皮、二层牛皮、移膜牛皮、反绒

牛皮、纳帕皮是制鞋皮中最好的，纳帕皮

有以下几个特点，皮面光滑而有天然的皱

纹、拉力好、耐折后不出现死褶。

小牛皮:质地轻软、比较有弹性、用手拉起时

能看到毛孔眼、适合于做高档鞋。

软面皮:质地轻软，面皮光感和手感较好，各

部位的皮纹基本一致，适合于做高档鞋。

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全粒面牛皮:面皮粒面清晰，拉力耐折都比较好，适合于做高档鞋。

修面皮:牛皮有天然或人为的伤残，表面进行了修整，修整面积较大，表皮存在较少，此皮经过化工材料处理质地较硬，拉伸时延伸性较差，适合做低档鞋或工作鞋，修面皮经压花后，制成的压花皮皮鞋虽经拉伸，但花纹变形不大，所以比较适合做劳动防护皮鞋。

半粒面牛皮:半粒面牛皮整体和修面皮没有多大差异，但半粒面皮存在的表皮要比修面皮好得多，面皮的光感和手感也好于修面皮，这里用语言描述比较困难，要想区别半粒面牛皮和修面皮得需要很多实践，希望大家在将来的工作中慢慢都会了解到。

二层牛皮:二层牛皮可以制作成压花皮和反绒皮，做低档鞋用此料的比较多，此类面皮拉力比较差。

移膜皮:移膜皮就市二层皮通过进一步加工，把聚氨酯移植到了面皮上，可以制作成任何花纹的

。牛皮，此类皮也叫PU皮

反绒皮:反绒皮是大家最常见的一种皮，用量

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较大是二层反绒，起一层反绒较少，二层反绒是做劳保鞋的主要原料，区分二层的优劣关键是厚度，开张大小，绒毛长短是否一致，每张的颜色是否基本一致，一张皮上用折叠法看一看是否有色差，这里就不细讲了，到面皮裁断章节我再细讲。

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员工培训名单

姓名性别岗位工作年限签名

员工培训评价表

姓名性别岗位参加工作时间受训次数年月日

车

间

评

价

车间主管:

培

训

评

价

培训人:现场考核成绩笔试成绩

公

司

主

管

评

价

主管领导:年月日

如图所示:(图1)

一类区牛皮腹背部，此部位的皮质是整张牛皮中最优质的部位，此类部位最适合用在鞋的前帮。

二类区在牛皮的上腹肋部位，较适宜裁鞋的后帮、外踝在一类二类跨区域部位可裁前帮，根据前帮大小，灵活合理利用。三类区在牛的尾部和颈部，此类区域裁后帮较适宜。四五类区域较适合裁制鞋的后帮、后跟皮、鞋提、后立柱鞋耳皮边口、软腰等部件，在牛皮区域利用方法可根据帮面大小、前后、内外、上下进行合理分配，合理利用。第一节:裁断方法;(图2)

(1)排板法

(2)互套裁断法

(3)套裁法

1、排板法:基本平行的样板依次排开，相互间能够

互插的样板，基本都可以用排板法。

2、互套裁断法:一般指两个或两个以上样板相互套

裁，使面皮剩余部分不出现边角。

3、整棒套裁法:指设计开发部门为了使整双鞋基本

上达到一致(指亮度和软硬度及反毛绒毛长短)

此种裁断法一般适用于帮片块数较多，而用户要

求又较高，正常情况不采用此法，总支不管用哪

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种方法裁断，目的只有一个就是保证产品的质量，在保证质量的前提下要尽量降低材料成本提高材料的利用率。

第二节:帮片的包装与标识

1、裁断好的帮片，按一般要求每10双为一个包

装，一般采用绳捆，把大的帮片分别放在最上

面和最下面，把小帮片放在中间捆紧，要在每

捆的包装绳上放一个标识签，标识签要注明号

码、功能、如产品是特定等。

2、每10捆也就是100双为一个周转箱，不够100

双就是一双也不能和其他号码混放。

第三节:岗位安全与职责‘

1、在岗员工要树立安全第一的理念，保证安全是

第一位的，要牢记下面的安全规则，做到“三

不伤害”A:不伤害自己

B:不伤害他人

C:不被他人伤害

2、每一位员工要有责任感，到什么时候也不要忘

掉自己的职责，员工的基本职责是:

A:保证质量

B:保证产量

C:保证遵守各项规章制度

第四节:设备的简单保养;36页

1、保养设备是在岗职工应该掌握的基本知识。

2、简单保养可以有以下几种:

A:清洗

B:擦除灰尘

C:简单润滑

第五节:

1、操作设