前刹车臂调整外壳工艺设计课程设计说明书.docVIP

前刹车臂调整外壳工艺设计课程设计说明书.doc

  1. 1、本文档共14页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE19

目录

序言……………2

一、设计总说明………………3

二、设计任务和设计要求……3

三、对零件进行工艺分析……4

(一)了解零件的用途………4

(二)分析零件的技术要求…………………4

四、毛坯的制造方式、简图…………………4

(一)确定毛坯的制造方式…………………5

(二)绘制毛坯简图…………5

五、制定零件的机械加工工艺路线…………5

(一)基准的选择 …………6

(二)表面加工方法的确定…………………6

(三)加工阶段的划分………6

(四)工序的集中与分散……6

(五)确定工艺路线…………6

六、机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………7

七、切削用量、工序工时以及机床的定……8

八、课程设计总结……………18

参考文献……………………。19

序言:

机械制造工艺课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

当在面对科技高速发展,传统的制造业依然有不可取代的地位。因此一次训练性的课程设计对我来说是一次重要的锻炼机会。机械制造工艺基础课程是一门专业的基础课.学好这门课对以后专业课有很大的帮助,学会设计是社会的要求,也是社会的需要。因此设计需要认真的完成,学会查找和利用课本的资源。例如一些标准件。做一份好的设计需要看很多的书。通过这次设计能让我再重新的去看以前的课本。能让我回顾以前的知识。

就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,同时得到了宝贵的经验,特别是提高结构设计能力,学会使用手册及图表资料,进一步提高读图、制图和编写有关技术文件等方面的基本技能,能熟练操作AutoCAD进行绘图等都将成为我今后宝贵的财富,更为今后参加祖国的建设打下一个良好的基础.

由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导.

一、设计总说明

粗、半精车大端两端面,粗、半精镗φ62孔,粗、精铣小端端面,钻、扩、铰φ12孔,铣削方槽,铣方槽倒角,铣三个凸台,钻、扩、铰φ13、φ13。8、φ16的孔,钻、攻M10螺纹,钻、扩5×φ4.3,钻、攻Rc1/8锥孔,去毛刺、检验总共11道加工工序.在每道加工工序中都要有相对应的夹具来固定前刹车调整臂外壳,避免前刹车调整臂外壳在车、铣、钻等的过程中发生振动产生加工误差.

二、设计任务和设计要求

(一)、设计任务

对零件进行工艺分析,画零件图。

确定毛坯的制造方式,绘制毛坯简图.

制定零件的机械加工工艺路线,填写机械加工工艺过程卡。

对指定工序,选择机床及工、夹、量、刃具,确定加工余量及工序间尺寸与公差,确定切削用量,填写工艺过程卡.

(二)、设计要求

零件图1张(A4-A3)

毛坯图1张(A4—A3)

3。机械加工工艺过程卡1张

4。机械加工工序卡1张

5。课程设计说明书1份

三、对零件进行工艺分析

(一)了解零件的用途

通过分析零件图以及该零件图所在部件或总成的装配图,即CA10B解放牌汽车的前刹车调整臂外壳,明确该零件的主要作用是对前刹车调整臂进行支撑和保护。

(二)分析零件的技术要求

该零件的加工过程中,要保证侧孔φ13。8,φ13,φ16在同一个中心线上,中心轴线距定位基准φ62孔为39.5±0.2的位置精度要求;另外,上端R11凸台对右侧凸台端面有70±0.25的位置精度要求;零件大端两侧端面相对中心对称线有32-0.170QUOTE的尺寸要求。

前刹车调整臂外壳

四、毛坯的制造方式、简图

(一)确定毛坯的制造方式

零件的材料在产品设计时已经确定,在制订零件机械加工工艺规程时,毛坯的选择主要是选定毛坯的制造方式。

所以零件的材料为KT350,考虑毛坯制造质量,减少机械加工劳动量,降低机械加工成本,根据零件承受的冲击载荷不是很大,且零件的轮廓尺寸较大,结构较为复杂,又为大批量生产,而且

文档评论(0)

爱分享的达人 + 关注
实名认证
文档贡献者

爱分享

1亿VIP精品文档

相关文档