慢丝机（沙迪克）操作指导书.docVIP

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XXX有限公司

慢丝机（Sodick）操作指导书

工站名称:

机台润滑保养

使用设备:

慢丝机（Sodick）

文件编号:

TSJ-3-0046

版本:

A1

操作条件及步骤:

注意事项:

图示

操作条件:无

作业步骤：

一.上班前，工作人员先参照慢丝机日常维护及保养表（图1），做机台润滑保养。操作步骤：1.机床表面是否干净整洁。2.机床内部有无脏污、废铜、废铁等。3.检查过滤树脂是否在4.5-5.5之间，及时更换树脂（图2）。4.检查过滤器数值是否超过0.2，及时更换过滤器（图3）。5.检查净水箱水位是否过低，及时加水（图4）。6.开机时原点复归，检查X、Y、U、V是否正常。7.检查废线箱是否装满，及时清理废铜线（图5）。8.检查上下导电块的磨损情况，及时更换导电块位置（图6）。9.检查机床零件有无损坏，及时更换。10.空调（冷却器）、过滤网按时清洗（图7）。操作完后，在“保养人”栏签上自己的名字。

注意事项:

每年的1月1日、5月1日、9月1日给机台打黄油，但切记不可过量。

每年1月1日、4月1日、7月1日、10月1日清洗上下机头，并用显微镜投影检查眼膜是否磨损。

机台润滑保养关系到机台的使用寿命、零件的精度等，请如期如质的做好。

导电块废铜丝收集箱过滤器导电块净水箱树脂罐图7图6图5图4图3图2图1

导电块

废铜丝收集箱

过滤器

导电块

净水箱

树脂罐

图7

图6

图5

图4

图3

图2

图1

提案:

审核:

核准:

XXX有限公司

慢丝机（Sodick）操作指导书

工站名称:

开、关机

使用设备:

慢丝机（Sodick）

文件编号:

TSJ-3-0046

版本:

A1

操作条件及步骤:

注意事项:

图示

操作条件:无

作业步骤:

开机：1.将机台侧面的电源总开关旋转至ON状态（图8），机台通电。

2.按下操作台右上角的两个电源开启按钮（图9），操作台开启，开机结束。

关机：1.按下操作台右上角的两个电源关闭按钮，再将机台侧面的电源总开关旋转至OFF状态，机台断电，关机结束。

注意事项:

操作台左下角的红色按钮为紧急停止按钮（图10）。当工作中遇到突发状况时，按下此按钮，机台立即停止运转。

紧急停止按钮电源开启按钮电源关闭按钮图10图9图8

紧急停止按钮

电源开启按钮

电源关闭按钮

图10

图9

图8

XXX有限公司

慢丝机（Sodick）操作指导书

工站名称:

架模

使用设备:

慢丝机（Sodick）

文件编号:

TSJ-3-0046

版本:

A1

操作条件及步骤:

注意事项:

图示

操作条件:无

作业步骤:

工作人员每天上班前，先将工作台清理干净（图11），再用垂直块校准工作台的垂直度。

确认待加工的材料和图纸上的零件相对应，检查材料上是否有漏穿、穿错的孔（图12）。

确认无误后，将穿好孔的材料清理干净，摆放到机台工作台上，然后用压板将其锁住（图13）。

注意事项:

抓T-D、T-L用新垂直块校正，新垂直块禁止用来抓垂直度，用完之后交由主管保管。

当加工的零件是模板时，应先用千分表将模板的平面和侧边扫平，然后再加工（图14）。

螺丝锁床台吃牙深度大约为6-8mm。

架模所用的治具、垂直块等，禁止用砂纸打磨、用草酸清洗、喷砂等。

模板千分表材料压板图14图13图12图11

模板

千分表

材料

压板

图14

图13

图12

图11

XXX有限公司

慢丝机（Sodick）操作指导书

工站名称:

加工

使用设备:

慢丝机（Sodick）

文件编号:

TSJ-3-0046

版本:

A1

操作条件及步骤:

注意事项:

图示

操作条件:无

作业步骤:

操作手柄上的控制工作台前、后、左、右移动的按钮，将穿好的孔对准机头，适当降低机头高度，将铜丝从孔中穿过（图15）。

将编入加工此零件程式的磁盘插到机台磁盘插口上（图16）。

调出相应的加工程式，按下机台启动按钮，机台依照编好的程式开始切割零件（图17、18）。

当零件完全切割下来时，报警灯亮起，用磁铁将零件从材料上吸出，再用草酸将零件上的污渍清洗干净（图19），然后用清水冲洗零件，用气枪吹干后，用分厘卡自检零件的尺寸（图20），自检无误后将零件包好放到零件袋中，再连同图纸一起放到零件加工完成区。

将机台清理干净（图21），治具、垂直块等清理干净后放到相应的位置。

注意事项:

送丝器上的转轮和皮带有如下要求：铜丝直径为φ0.15mm、φ0.1mm、φ0.07mm时，须用陶瓷轮；铜丝直径为φ0.2mm、φ0.15mm时用旧皮带；铜丝直径为φ0.1mm、φ0.007mm时用新皮带。

降下机头时，应注意速度须较慢，以免撞伤机头。

根据零件的精度要求不同，线切割有粗割和精割两种，其中精割又分割一修一（即割一刀修一刀）、割一修二