激光喷丸成形工件残余应力场的研究及优化控制的开题报告.docxVIP

激光喷丸成形工件残余应力场的研究及优化控制的开题报告

一、研究背景和意义

激光喷丸成形技术具有高效、高精度、高灵活性等优点，已经成为制造复杂形状、高强度、高附着力等要求的工件的一种先进加工方法。在实际应用过程中，激光喷丸成形存在着残余应力的问题，这些残余应力会对工件的力学性能、疲劳寿命等产生不良影响。因此，如何研究和优化控制激光喷丸成形工件的残余应力场，提高工件的力学性能和使用寿命，是目前研究的热点问题。

二、研究内容和方法

本研究拟采用有限元分析方法，对激光喷丸成形过程中工件的残余应力场进行研究。具体研究内容包括以下几个方面：

1.建立激光喷丸成形工艺的有限元模型，包括激光加工参数、材料特性、工件几何形状和加工路径等。

2.分析激光喷丸成形过程中工件的残余应力场的分布规律，研究影响残余应力场分布的因素，并探究如何降低残余应力的方法。

3.对比分析不同参数下工件残余应力场的差异，确定最佳的激光加工参数组合，以降低残余应力的级别。

4.基于研究结果，提出优化控制激光喷丸成形工艺的建议，改善工件的残余应力场质量，并提高工件的力学性能和使用寿命。

三、研究意义和应用价值

（1）通过深入研究激光喷丸成形工件的残余应力场，能够更加全面和深入地理解该工艺的本质特点和加工机理，有助于进一步提高激光喷丸成形技术的应用水平和相关工艺的研究发展。

（2）本研究提出的优化控制激光喷丸成形工艺的方法和建议，有望有效地降低工件的残余应力，并提高工件的力学性能和使用寿命。对于实际工程应用具有重要的参考价值和实用意义。

（3）本研究所采用的有限元分析方法和分析思路，对于其他类似加工过程的应力场分析和优化控制也具有普适性和借鉴意义。