基于逆向工程的铝合金缸盖设计与优化研究.pdfVIP

中文科技期刊数据库（全文版）工程技术

基于逆向工程的铝合金缸盖设计与优化研究

112

任艳波慕存虎苏秀毅

1.山西阳煤千军汽车部件有限责任公司，山西永济044500

2.山西太行工业技术研究院有限公司，山西运城044000

摘要：本研究基于逆向工程方法，对铝合金缸盖的设计与优化进行了研究。通过非接触式测量和点云处理技术，

实现了缸盖的几何模型重建和优化。结合材料选择和性能分析，进一步优化了缸盖的结构设计和力学性能。通过

敏感性分析和实验验证，验证了优化后缸盖设计的有效性和可行性。本研究为改进内燃机性能和降低能耗提供了

新的思路和方法。

关键词：逆向工程；铝合金缸盖；设计与优化

中图分类号：TP391

铝合金缸盖作为内燃机的重要组成部分，在提高蚀性和可塑性，易于加工和成型，为缸盖的制造和设

发动机性能和降低能耗方面发挥着重要作用。针对传计提供了便利。因此，铝合金在缸盖制造中具有明显

统的设计方法在满足性能需求和优化结构方面存在的的优势和广泛的应用前景。然而，目前存在的缸盖设

局限性，逆向工程技术应运而生。逆向工程方法通过计方法在满足不断增长的性能和环境要求方面仍然存

测量和重建实际零件的几何形状，为改进设计提供了在一些问题和局限性。首先，传统的基于经验和试错

一种有效的途径。本研究旨在基于逆向工程方法，对的设计方法往往无法满足复杂的工程需求，导致设计

铝合金缸盖进行设计和优化，以提高其结构性能和功结果不尽如人意。其次，传统设计方法忽视了材料的

能性。通过综合考虑材料选择、力学分析和优化算法，影响和结构的综合优化，无法充分发挥铝合金材料的

旨在实现缸盖设计的最佳性能。本研究的结果有望为潜力。最后，现有方法在缸盖设计的多学科耦合优化

内燃机制造业提供新的设计思路和工程实践指导，以方面的能力有限，无法全面考虑材料选择、结构强度

满足不断增长的性能和环境要求。和热特性等因素的相互影响。因此，需开发一种综合

1缸盖设计与优化的挑战考虑多个因素的缸盖设计与优化方法，以充分发挥铝

合金材料的优势，并满足不断提升的性能和环境要求。

缸盖作为内燃机的关键组件之一，承担着多重功

能和重要作用。首先，它作为气缸的顶部封闭部件，2逆向工程在铝合金缸盖设计中的应用

起到密封气缸的作用，确保燃烧室的密封性和压力稳2.1逆向工程的原理和流程

定性。其次，缸盖具备热传导和散热功能，有效地冷逆向工程是一种从已有的产品或构件中获取设计

却气缸壁和活塞，维持内燃机的工作温度在可控范围信息和几何形状的过程。其原理基于测量和数据采集，

内。最后，缸盖还承载着各种附件和配件，如凸轮轴、通过一系列步骤将实际产品转化为数字模型。逆向工

气门机构等，对其结构刚度和强度的要求较高。综上程的流程通常包括以下关键步骤：首先，使用非接触

所述，缸盖的设计对内燃机的性能、燃烧效率和可靠式测量技术，如激光扫描或三维摄影测量，获取待逆

性具有重要影响。向的物体的表面几何数据。然后，通过数据处理和点

铝合金作为缸盖材料被广泛应用，主要基于其出云重建算法，将测量数据转化为高精度的三维点云模

色的性能和优势。首先，铝合金具有优异的热导性和型。接下来，利用曲面重建和拟合技术，将点云模型

热膨胀性能，能够有效地散热和扩散热量，提高发动