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电焊工培训课件

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目录

电焊工基础知识

电焊工基本技能

电焊工实践操作

电焊工职业素养

电焊工法律法规与标准

电焊工基础知识

01

利用交流电的特性，通过变压器将电网电压降低，再经整流器整流，输出直流电供焊接使用。

交流电焊机

直流电焊机

脉冲电焊机

直接输出直流电，通常采用串联电阻或硅整流元件整流，用于焊接高导电性材料。

输出脉冲电流，具有更高的焊接控制精度和热能利用率。

03

02

01

药皮中含有大量酸性氧化物，具有较好的焊接工艺性能，适用于一般结构件焊接。

酸性焊条

药皮中含有多量碱性氧化物和萤石等成分，具有较强的抗裂性和良好的力学性能，适用于重要结构件的焊接。

碱性焊条

在钢焊芯外镀一层铜，以提高抗腐蚀能力和导电性，适用于特殊环境下的焊接。

镀铜焊条

专为焊接不锈钢材料设计，根据不锈钢种类和用途选择不同类型的不锈钢焊条。

不锈钢焊条

电焊工基本技能

02

焊接方法的分类

熔化焊

压力焊

钎焊

根据焊接过程中热源的性质，焊接方法可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。

通过电弧或火焰将母材和填充材料熔化，形成熔池，冷却后形成焊缝。常见的熔化焊方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等。

利用摩擦、挤压等手段，使母材达到塑性状态，通过填充材料在压力下形成焊缝。常见的压力焊方法有电阻焊、摩擦焊等。

利用熔点低于母材的钎料，将其加热至熔化状态，通过液态钎料润湿母材并填充接头间隙，凝固后形成焊缝。常见的钎焊方法有火焰钎焊、感应钎焊等。

焊接质量控制的重要性

焊接质量直接关系到产品的安全性能和使用寿命，因此必须对焊接质量进行严格控制。

焊接工艺评定

在焊接施工前，应对焊接工艺进行评定，确保焊接参数、填充材料等符合工艺要求，以保证焊接接头的性能符合设计要求。

焊接检验

焊接过程中及焊接完成后，应对焊接质量进行检验，包括外观检查、无损检测、理化试验等，以确保产品质量。

焊接缺陷的返修

对于发现的焊接缺陷，应及时进行返修，返修过程应遵循相应的工艺要求，并重新进行质量检验。

防止措施

针对不同的焊接缺陷，应采取相应的防止措施，如控制焊接参数、清理坡口、选用合适的填充材料等。

常见焊接缺陷

常见的焊接缺陷包括未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹等。

焊接缺陷的处理

对于已经形成的焊接缺陷，应根据其性质和严重程度采取相应的处理措施，如打磨、补焊、热处理等，以消除缺陷并保证产品质量。

电焊工实践操作

03

检查焊机、焊条、工件等是否符合要求，清理工件表面杂质。

焊接前准备

根据不同的焊接方法，按照工艺要求调整焊机参数，进行焊接。

焊接操作

清理焊缝表面，检查焊缝质量，进行必要的修整和防腐处理。

焊接后处理

通过目视、触摸等方法检查焊缝表面质量，如焊缝宽度、高度、表面平整度等。

外观检测

采用无损检测技术如射线、超声波等方法检测焊缝内部质量，如气孔、夹渣、未熔合等缺陷。

内部质量检测

对焊接接头进行拉伸、弯曲、冲击等试验，检测其力学性能是否符合要求。

力学性能检测

对检测到的焊接缺陷进行分析，找出原因并提出相应的改进措施。

焊接缺陷分析

电焊工职业素养

04

01

02

04

03

严格遵守安全操作规程，确保工作安全。

按照工艺要求进行焊接，保证焊接质量。

爱护设备、工具和材料，节约使用，降低消耗。

保持工作场所整洁卫生，营造良好的工作环境。

01

02

03

04

随着制造业的发展，电焊工市场需求不断增加，职业前景广阔。

提高技能水平和职业素质，有助于提升职业发展空间和薪资待遇。

电焊工职业发展方向多样，既可以在制造企业从事焊接工作，也可以在建筑、造船、化工等领域发展。

关注行业动态和技术发展，不断学习和掌握新技术、新工艺，以适应市场需求的变化。

电焊工法律法规与标准

05

《中华人民共和国安全生产法》

《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》

《中华人民共和国劳动法》

《焊接作业安全管理规定》

01

02

03

04

焊接工艺评定标准

焊接操作规程

焊接质量检验标准

焊接缺陷处理规范

02

03

04

01

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