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《机械设计》单级圆锥齿轮减速器设计

目录

TOC\o1-2\h\z\u第一部分设计任务书 1

1.1设计题目 1

1.2设计步骤 1

第二部分传动装置总体设计方案 2

2.1传动方案 2

第三部分选择电动机 3

3.1电动机类型的选择 3

3.2确定传动装置的效率 3

3.3选择电动机容量 3

3.4确定传动装置的总传动比和分配传动比 4

3.5动力学参数计算 5

第四部分减速器齿轮传动设计计算 8

4.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 8

4.2按齿面接触疲劳强度设计 8

4.3确定传动尺寸 10

4.4校核齿根弯曲疲劳强度 11

第五部分开式圆柱齿轮传动设计计算 17

5.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 17

5.2按齿根弯曲疲劳强度设计 17

5.3确定传动尺寸 20

5.4校核齿面接触疲劳强度 20

5.5计算齿轮传动其它几何尺寸 22

第六部分轴的设计和校核 26

6.1高速轴设计计算 26

6.2低速轴设计计算 31

第七部分滚动轴承计算校核 38

7.1高速轴轴承计算校核 38

7.2低速轴轴承计算校核 39

第八部分键连接的选择及校核计算 42

8.1高速轴与联轴器键连接校核 42

8.2高速轴与小锥齿轮键连接校核 42

8.3低速轴与大锥齿轮键连接校核 42

8.4低速轴与联轴器键连接校核 42

第九部分联轴器设计 44

9.1高速轴上联轴器 44

9.2低速轴上联轴器 44

第十部分减速器的密封与润滑 45

10.1减速器的密封 45

10.2齿轮的润滑 45

10.3轴承的润滑 45

第十一部分设计小结 46

参考文献 46

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第一部分设计任务书

1.1设计题目

一级圆锥减速器，拉力F=2100N，速度v=1.6m/s，直径D=300mm，每天工作小时数：16小时，工作年限（寿命）：8年，每年工作天数：300天，配备有三相交流电源，电压380/220V。

1.2设计步骤

1.传动装置总体设计方案

2.电动机的选择

3.确定传动装置的总传动比和分配传动比

4.计算传动装置的运动和动力参数

5.开式圆柱齿轮传动设计计算

6.减速器内部传动设计计算

7.传动轴的设计

8.滚动轴承校核

9.键联接设计

10.联轴器设计

11.润滑密封设计

12.箱体结构设计

第二部分传动装置总体设计方案

2.1传动方案

传动方案已给定，后置外传动为开式圆柱齿轮传动，减速器为一级圆锥齿轮减速器。

1)该方案的优缺点

一级圆锥齿轮减速机承载能力强，体积小，噪声低，适用于入轴、出轴成直角布置的机械传动中。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机

开式齿轮传动优点：1.圆周速度和功率范围广;2.效率较高；3.传动比稳定；4.寿命长；5.工作可靠性高；缺点：1.要求较高的制造和安装精度，成本较高；2.不适宜远距离两轴之间传动。

第三部分选择电动机

3.1电动机类型的选择

按照工作要求和工况条件，选用三相笼型异步电动机，电压为380V，Y型。

3.2确定传动装置的效率

查表得：

联轴器的效率：η1=0.99

滚动轴承的效率：η2=0.99

滑动轴承的效率：ηh=0.97

闭式圆锥齿轮的效率：η3=0.97

开式圆柱齿轮的效率：ηo=0.96

工作机的效率：ηw=0.97

η

3.3选择电动机容量

工作机所需功率为

P

电动机所需额定功率:

P

工作机轴转速：

n

查表课程设计手册，使用推荐的传动比范围，一级圆锥齿轮传动比范围为：2～8，开式圆柱齿轮传动比范围为：2～5，所以合理的总传动比范围为：4～40。可选择的电动机转速范围为nd=ia×nw=(4～40)×101.86=407～4074r/min。进行综合考虑价格、重量、传动比等因素，选定电机型号为：Y132M1-6的三相异步电动机，额定功率Pen=4kW，满载转速为nm=960r/min，同步转速为nt=1000r/min。

表3-1电机选择方案对比

方案

电机型号

额定功率(kW)

同步转速(r/min)

满载转速(r/min)

1

Y160M1-8

4

750

720

2

Y132M1-6

4

1000

960

3

Y112M-4

4

1500

1440

4

Y112M-2

4

3000

2890

图3-1电机尺寸

表3-2电动机尺寸

中心高

外形尺寸

地脚安装尺寸

地脚螺栓孔直径

轴伸尺寸

键部位尺寸

H

L×HD

A×B