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填充墙U形砖板带易作系统施工工法
1前言
目前，框架填充墙结构多以蒸压加气混凝土块、混凝土小型空心
砌块及工业废渣砌块等作为墙体材料，但该类轻质墙体整体性不及实
心砖墙体，且墙面易造成裂缝。采取增设构造柱、板带（压带）等技
术措施可有效控制墙面裂缝产生，提高墙面整体性能，但施工难度增
加很多。发明了一种加砌块板带预制砖加工模具，并取得了相关专利
文件，采用定型的U形砖作为板带外模，槽内绑扎钢筋、浇筑板带混
凝土，可加快施工进度，满足了该类墙体施工质量、进度要求，保证
了该类墙体材料的推广应用，符合环境保护和绿色施工的要求。
2工法特点
2.1混凝土预制U形砖砌块与其他轻质墙材料砌筑方法基本相
同，工人易操作。
2.2混凝土预制U形砖，槽口向上无需支安板带模板，直接绑扎
板带钢筋，浇筑混凝土，能大大提高施工进度。
2.3混凝土小型空心砌块为冷成型，不需烧制，几何尺寸准确，
平整度好，采用单面挂线就可使砌体达到双面清水墙的标准。
2.4预制混凝土U形砖可现场制作，也可以定型加工，施工方
便。
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3适用范围
本工法适用于工业与民用建筑工程框架填充墙结构施工。
4工艺原理
空心砌块（轻质墙体）与粘结砂浆组成的砌体本身具有的抗压、
抗弯曲与抗剪能力。预制混凝土U形砌块作为外模的钢筋混凝土板带
与填充墙构造柱（芯柱）及砌体配筋，使墙体之间、墙体与主体结构
之间形成整体，并具备较强的抗震性能和变形能力，形成一种牢固、
抗震的软框架性质的混合结构体系。以预制混凝土U形砌块作为板带
外模板，提升了填充墙与二次结构的整体性能，增强抗裂效果。
5工艺流程及操作方法
5.1工艺流程图
预排砖→放线定位→立皮数杆、U形砖准备→底层砖砌筑→轻质
砌块墙体砌筑→砌筑U形砌块→绑扎板带钢筋→浇筑U形砌块内板带
混凝土→上部砌体砌筑→构造柱结构施工→梁下斜砌砖砌筑（或细石
混凝土灌筑）。
其施工工艺流程如图5.1所示：
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图5.1填充墙U形砖板带易作系统施工工艺流程图
5.2.操作方法
5.2.1预排砖
（1）根据设计平面图中的尺寸和门窗洞口、构造柱等绘出每面
墙的砌块布置大样图。
（2）砌块布置以标准块为主进行水平排列，竖向灰缝在8～12mm
之间调整，门窗洞口宽度在-10mm～+20mm之间调整，门窗洞口位置
在±30mm范围内调整，标准块不能满足时选择异型块。
（3）在平面排砖的基础上进行整片墙体的竖向排砖，竖向排砖
的原则仍要以标准块为主。
5.2.2测量放线：根据预排砌块平面图的门窗口位置和尺寸进行。
5.2.3立皮数杆：根据预排砌块立面图调整后的门窗洞口标高和
尺寸以及水平灰缝厚度将划好的皮数杆立牢。
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5.2.4排砖撂底前，根据预排砌块平面图中的第一层的砌块规格
和灰缝宽度在放好线的找平层上进行满层干放，外墙转角处和纵横墙
交接处局部按预排图干摆三到四层。
5.2.5预制U形砌块
（1）U形混凝土空心砌块模板制作：内外模板用18厚木胶合
板（或2mm厚薄钢板）根据设计尺寸加工，并装订成型，一头用木模
板（或薄钢板）封堵。
5.2.5U型砖模板制作示意图
（2）浇筑预制U形砌块混凝土，混凝土强度等级与板带混凝土
强度等级相同，且不低于C20，用钢钎捣实。预制混凝土U形砌块也
可由专业预制厂加工。
（3）预制混凝土U形砌块养护不少于7d，待强度达到5MPa以
上时可拆除内外模板，并堆码成垛，贮存和运输时须做成
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