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尼龍PA66性能概述
物化性能
PA66,聚酰胺66或尼龙66。PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在 1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
注塑工艺
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小时的真空干燥。
熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
应用范围
PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
常见问题
PA66系列产品主要型号典型性能表试验方法
PA66系列产品主要型号典型性能表
试验方法
项目
单位
牌号
Testmethod
Item
Unit
ASTM
PA66-E800PA66-E830
密度
D792
g/cm3
1.26
1.49
Density
吸水率
D570
%
2~3
1.4~1.8
Waterabsorption
物理性能
垂直成型收缩率
Mouldingshrinkagelongiudinal
D955
%
1.2
0.3
平行成型收缩率
D955
%
1.8
0.5
Mouldingshrinkagetransverse
拉伸强度
Tensilestrength
D638
Mpa
60
160
断裂伸长率
D638
%
10
3
Elongation
弯曲强度
机械性能
Flexuralstrength
D790
Mpa
72
225
弯曲模量
D790
Mpa
2500
8100
Flexuralmodulus
IZOD冲击强度(缺口)
IZODimpactstregth
D256
kJ/m2
5
12
热变形温度
热变形温度,
D648
℃
80
250
1.82MPaHeatdeflectiontemperature
热变形温度,
热性能
D648
℃
220
260
0.45MPaHeatdeflectiontemperature
熔点
D789
℃
260
260
MeltingPoint
燃烧性能
阻燃性
UL94
HB
HB
体积电阻
IEC60093 Ω·m
1013
1013
电性能
Volumeresistivity
CTI
UL-746A Volt
—
—
PA66(33%玻纤)的成型工艺
PA66GF30,比重1.3~1.4,熔点260℃左右,注射成型温度275~295℃,注射压力350~1400Kg/cm2.成型前必须经过干燥处理(如90℃保温料斗).如果尺寸精度要求高,成型后还需以过调湿处理(如沸水煮30分钟)。
PA66101L美国杜邦公司物性数据
①原料描述部分
规格级
注塑级
别:
用途概
外观颜色:
---
述:
②原料技术数据性能项目试验条件
②原料技术数据
性能项目
试验条件[状
测试数据
态]
测试方法
DA
50%R
数据单
M
H
位
用于机械零件、消费用品等
特性:改进机器进料和脱模特性。
基
本性能
吸水率
吸水率
24
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