节能技术发展现状与展望.pptVIP

二、面临的形势与任务稠油油田吞吐热采效果逐渐变差，油汽比进一步下降，高耗能的蒸汽驱和SAGD采油区块增加，单位生产能耗总体上呈上升趋势。新投产油田新投入开发的油气田，多为品位低、丰度低，低产低渗透、稠油等，也带来能耗的不断上升。二、面临的形势与任务系统优化难度大油气田系统日益庞大（油水井16万多口、站场11000多座、管线15万多公里）；每年新增井口装置1万多套，各类站场1000多座，管线1万多公里；设备老化，腐蚀结垢地面工程系统负荷匹配不够平衡等问题仍然存在。二、面临的形势与任务12新开发的油气田，要对油气生产的“油藏工程、采油工程和地面工程〞全过程全盘考虑，实施油气整体开发，在有效提高油气资源的转化与采出效率的同时，合理匹配系统能量，提高能源利用效率；主要内容集团公司既是能源生产大户，也是能源消耗大户，近年来年均综合能源消耗量约占全国能耗总量的2%-3%。油气田生产是公司的主营业务板块之一，能源消耗量约占全公司的一半，节能降耗工作对于中国石油改变经济增长方式、建设资源节约型企业至关重要。前言前言123管理节能结构节能根据研究，节能的三种途径包括：开展节能潜力研究，推进节能示范工程建设油气田节能技术推进组织节能技术交流，推动节能技术传播应用设立节能专项投资，加快重点节能技术发展建立技术推广目录，引导成熟节能技术推广从初期打基础，堵跑、冒、滴、漏到开展单元设备、单项工艺的节能技术改造进而注重各耗能系统和相互之间节能技术的完善配套，按品位实行能源梯级利用系统优化通过油气田地面工程系统优化“全力做好新油田优化和老油田简化两篇文章”，组织实施了优化简化“双十”工程，加大了以“关停并转减”为主要内容的调整改造和配套节能技术改造，逐步形成了一套行之有效的调整改造模式和技术措施。从2004年～2006年累计实施优化简化重点工程60项，工程实施后满足了地面建设“技术先进适用、流程集约简化、投资经济合理、安全环保达标”的要求。地面工艺流程更加简化，单管流程增加了28%;节省建设投资23亿元，年节省运行费用8.9亿元；能耗有所降低，吨油综合能耗下降了7%。系统优化辽河油田扶余油田通过简化优化地面集输流程，加大节能型设备的推广应用，有效提高了地面系统的运行效率，降低了油气集输损耗，实现年节约自用原油1.7万吨，节电2000万千瓦时，形成了具有典型示范意义的“扶余油田模式〞；西峰油田针对无天然气处理装置或者装置能力不足造成的放空天然气，主要采用建设天然气处理和增压装置、敷设输气管线等措施，收集处理放空天然气并进入西气东输管线；1结合油田电网负荷现状和发展规划，建设燃气发电站；2针对边远井及试产井放空天然气，通过撬装式CNG装置收集，同时在各输气管道起点建立CNG卸气站，依托已建的天然气输送管网进入西气东输管线。3高效节能设备多功能处理装置大庆、新疆、辽河、长庆等油田根据本油田的实际，均研制出了多种油气多功能处理装置。大庆油田研制了用于外围“三低〞油田的多功能处理装置，该装置简称“五合一〞，具有气液别离、沉降、加热、电脱水、缓冲功能。与同等规模的原油集输处理站相比，该装置可节省工程投资38%，减少占地69%，减少建筑面积76%；同时，还可大幅度减少操作管理人员及维护费用，获得显著的经济效益和社会效益。新疆油田的多功能处理器，具有油气别离、原油加热、一段热化学脱水、二段电化学脱水及水力清砂等功能。取代了传统流程中的复杂工艺和各种设备，简化了工艺，获得了较好的经济效益。高效节能设备高效加热炉近几年，针对油田加热系统存在的加热炉热效率低，过剩空气系数较高，排烟温度高，燃烧不完全等问题，各油田都做了大量工作，以改善加热炉燃烧状况、提高加热系统效率。具有代表性的是冀东、大港、大庆等油田应用真空加热炉、相变加热炉、热煤炉、无机传热余热利用装置等高效节能设备。高效节能设备高效加热炉冀东油田高一联合站，2002年经过论证分别用两台1.25MW、一台1.0MW高效相变加热炉，取代已经运行14年的三台蒸汽锅炉。2005年又将八台2.32MW的管式加热炉更换为两台2.0MW的相变加热炉和四台2.0MW的真空加热炉，新安装投用的相变加热炉热和真空加热炉效率均到达88％以上。二、面临的形势与任务二、面临的形势与任务二、面临的形势与任务东部油田随着含水率的不断上升，产液量和注水量持续增加，单井产油量的降低，油水井总数的逐年增加，使成本控制的难度增大，水、电、气等消耗增