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金属材料与热处理的关系探析

所谓热处理就是在高温作用下，把金属的原有形状和结构发生改变，让其产

生新的形状和拥有新的作用。金属材料加工的一个重要技术就是热处理技术，其

可以提升金属材料性能。就此，本文结合当前具体工作经验，对于金属材料与热

处理关系相关内容做下分析，具体如下。

标签：金属材料;热处理;工艺;探析

我国是较早运用金属材料的国家之一，随着相关技术的进一步发展及市场的

实际需求，金属材料及热处理技术有了进一步提升，为我国工业化快速发展起到

了巨大的推进作用，涉及到具体发展内容上主要包括石油化工、航天航空及冶金

等。同时，这些行业的快速发展，也是我国金属材料及热处理技术提升的一个重

要标志。伴随现代技术的不断更替，人们对于金属制品也提出了更高的要求，具

体到实际生产过程中，热处理工艺的选择与金属材料有着密切的联系，因此，要

想获得良好的生产工艺效果，则要科学处理好金属材料与热处理之间的工艺关

系，并在实际产品制作中做好科学的判断。

一、热处理新工艺技术分析

热处理技术新旧对比明显，并处于不断创新发展中。热处理新工艺技术主要

有以下四点特征。第一，耐磨性能提升。经过新热处理技术加工的金属材料耐磨

性都有了显著提升，在测试时新旧热处理技术的金属材料所制作的金属材料抗疲

劳性能更佳，能够更好的满足工业生产需求。第二，抗氧化与抗脱碳性能提升。

在新热处理技术工作环境中采用真空热处理技术，将即将处理的技术材料放置于

真空无氧环境中。并适时注入惰性气体，减少被加工金属出现氧化与脱碳情况。

第三，减少金属材料变形。部分金属材料在热加工中需要保留预期加工结构，并

增其外形。新热处理技术可以基本保持金属材料外形处于理想状态，减少后续加

工工作负担，极大提升了工作效率。第四，环境污染程度低。现代工业发展更加

注重环保性、科学性，传统热处理技术工作效率低，废弃物、污染物也相对比较

多，会对环境造成一定影响。基于此，在工业发展新趋势下应用新工艺技术也就

显得尤为重要。

二、金属材料结构与组织

铝、铜、铁是常见金属材料多以复合型物质存在，几乎无单质形态，是工业

生产中的主要材料，使用规模大，规格、质量要求比较严格。合金就是多种金属

材质的常见混合状态，即使是日常生活中所常说的铁、铜也不是单物质存在，而

是由多种元素混合而成。金属材料内部结构决定金属性能，而热处理技术可以改

变金属材料的内部结构，使其拥有新的性能，满足金属原材料使用需求。金属材

料的结构主要包括两种：空间原子列序与结构原子结合（公离、共价等）。金属

材料结构不同对于其性能有着极大影响。几种简单元素组成新化合物后，其性能、

功能也有着极大的差异性。通过热加工技术处理金属材料，其主要原理是通过内

部升温与冷却的方式改变改变材料内部结构，在此过程中内部升温以及冷却速度

都有着严格要求。尤其在多种元素所组成化合物中，结构改变也是其性能改变。

鉴于此在实际使用中，为了增加金属材料性能，不仅要从材料本身进行研究，更

要注重热处理与金属材料之间的关系，以此满足工业发展需求，也为金属材料热

处理本身提供必要的基础。

三、金属材料的特性

（1）塑性。塑性是指金属材料在外力作用下，产生的永久变形的能力。在

实际金属产品应用中，当受到外力作用时，金属材料的长度及横截面都会发生不

同程度的变化，其延展性及收缩性较好，则表示该金属材料的塑性越强，即该金

属在实际使用中能够承受更大强度的变形及外力作用。因而，对于塑性材料较好

的金属产品，不仅具有较好的使用价值，而且在工作中由于受力过大而产生明显

塑性变形，使材料的使用更安全。

（2）硬度。当金属材料在受到外力作用力时，其具有的抵抗塑性变形、压

痕或划痕的能力稱为硬度，这是金属材料的一个重要特性。一般而言，金属材料

的硬度越高，则表示其抵抗变形力越强。同时，金属材料的硬度与其具有的塑性

也具有一定关系，当金属材料的硬度越高、强度越大，则其塑性也就越差，这表

示其具有的抗变能力越强。

（3）耐久性。金属材料的耐久性，这个观点是针对材料受到腐蚀的状况而

言的。在具体的操作中，肯定会受外界条件的严重影响，呈现出各种各样的腐蚀

情况。其中肯定会有部分金属受影响很大，相反，一些金属影响不大，影响小的

表明其耐久性就越强。

四、金属材料与热处理之间的关系

1.金属材料应力腐蚀与热处理应力之间的关系

在拉力和腐蚀的条件，很容易造成金属性能的改变，导致原有金属形状发生

变化。在焊接