《超导用铜槽线》讨论稿.docx

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YS/TXXXX—202X

超导线材用铜槽线

1范围

本文件规定了超导线材用铜槽线的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件与订货单内容。

本文件适用于采用无氧铜棒通过拉拔、轧制、退火、过定模、超声清洗、涡流探伤加工生产的超导线材用铜槽线。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T3952电工用铜线坯

GB/T5121铜及铜合金化学分析方法

GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分

GB/T25897-2020超导电性：铌钛复合超导体剩余电阻比测定

GB/T29997铜及铜合金棒线材涡流探伤方法

3术语和定义

GB/T25897-2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

超导体superconductor

在某一温度下，电阻为零的导体。

3.2

铜槽线copperinchannel

具有一定形状带有凹槽的铜导体。

3.3

剩余电阻比residualresistanceratio；RRR

室温时的电阻值与刚超过超导转变温度时的电阻值之比。

[来源：GB/T25897-2020，3.1]

4技术要求

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GB/TXXXXX—XXXX

4.1产品牌号及交付状态

产品的牌号应为TU00，交付状态为加工态（H）。

4.2化学成分

产品的化学成分应符合表1的规定。

表1化学成分

单位为质量分数（%）

Cu

P

Ag

Bi

Sb

As

Fe

Ni

Pb

≥99.90

≤0.0003

≤0.0025

≤0.0001

≤0.0004

≤0.0005

≤0.0010

≤0.0010

≤0.0005

Sn

S

Zn

Se

Te

Mn

Cd

O

≤0.0002

≤0.0015

≤0.0001

≤0.0003

≤0.0002

≤0.00005

≤0.0001

≤0.0300

注：其他微量金属元素含量限制在无氧铜范围内。

4.3外形尺寸及其允许偏差

产品的形状如图1所示，产品的尺寸应符合订货单中的规定，尺寸允许偏差应符合表2的规定。

图1产品形状示意图

表2尺寸允许偏差

类型

宽度

A

高度

B

槽宽

D

槽深

C

外R角

R

内r角

r

偏差

mm

±0.03

±0.03

±0.02

±0.02

±0.02

±0.02

4.4力学性能

产品的室温抗拉强度应不小于200MPa。

4.5电性能

产品经过500℃、2h真空退火后的RRR值应不小于250。

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p

RRR=273K

10K

10K

4.6涡流探伤

产品应进行涡流探伤检验，确保其无影响后续使用的缺陷，其中缺陷类型包括表面划伤、裂纹、缺口、凹坑、槽内夹杂等，生产过程中定期或每次更换涡流探头，务必采用涡流标样进行校准，确保涡流探伤的有效性。

4.7表面（外观）质量

4.7.1产品不应有任何变形，沿一个方向上的扭转应小于5o。

4.7.2产品表面不应有杂质、裂纹以及其他的缺陷，其产品中不应有其他金属材料（铁颗粒等）及其氧化物。

5试验方法

5.1.1产品的化学成分检验按GB/T5121规定的方法进行。

5.1.2产品的外形尺寸及其允许偏差采用金相法进行。

5.1.3产品的室温拉伸的检验按GB/T228.1规定的方法进行。

5.1.4产品的电性能RRR值的检验按GB/T25897-2020规定的方法进行。5.1.5产品的涡流检验按GB/T29997规定的方法进行。

5.1.6外观质量采用目视检验或其他适宜的方法进行。

6检验规则

6.1检查和验收

6.1.1产品应由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及合同订单的规定。

6.1.2需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于尺寸、外观质量的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，应由供需双方在需方共同取样或协商确定。

6.2组批

产品应成批提交检验，每批应由同一牌号、规格、状态、制造方法和同一生产周期的产品组成。

6.3检验项目

每批产品应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、力学性