空压机管理制度规程.pptxVIP

汇报人：汇报时间：空压机管理制度规程

目录空压机基本概念与原理空压机选购与安装规范空压机操作与维护保养规程空压机故障排除与应急处理措施空压机安全管理与责任落实空压机节能减排技术应用及前景展望

01空压机基本概念与原理

空压机是一种利用电动机或柴油机等动力源，通过压缩空气提高气体压力或输送气体的机械设备。根据工作原理和结构特点，空压机可分为容积式和速度式两大类。容积式空压机包括往复式、旋转式等；速度式空压机包括离心式、轴流式等。空压机定义及分类空压机分类空压机定义

工作原理空压机的工作原理是通过动力源驱动压缩机构，使气体在压缩腔内进行压缩，从而提高气体的压力。不同类型的空压机具有不同的压缩机构和工作原理。结构组成空压机主要由压缩机构、驱动机构、冷却系统、润滑系统、气路系统、控制系统等部分组成。其中，压缩机构是核心部件，负责完成气体的压缩过程。工作原理与结构组成

空压机的性能指标主要包括排气压力、排气量、比功率、噪声等。这些指标反映了空压机的性能优劣和使用范围。性能指标空压机的参数包括型号、额定功率、额定排气压力、额定排气量、转速等。这些参数是选择和使用空压机的重要依据，对于保证空压机的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。参数解读性能指标及参数解读

02空压机选购与安装规范

根据实际需求，选择适当的空压机类型、排气量、压力等性能参数。设备性能参数优先选用知名品牌、质量可靠、经过认证的产品。设备品质考虑供应商的售后服务能力，包括设备安装、调试、维修等。售后服务选购注意事项

选择干燥、通风良好的场地，避免潮湿、高温及腐蚀性气体环境。场地要求确保场地具备稳定的电力供应、排水设施及必要的消防设备。基础设施空压机与其他设备、墙壁等应保持一定的安全间距，便于操作和维护。安全间距安装环境要求

检查设备外观是否完好，有无损坏或锈蚀现象。外观检查按照厂家提供的操作指南，对空压机进行性能测试，确保其性能参数符合选购要求。性能测试检查设备的安全防护装置是否齐全、有效，如压力表、安全阀等。安全防护核对设备的合格证、使用说明书、维修手册等文档资料是否齐全。文档资料设备验收标准

03空压机操作与维护保养规程

检查空压机外观是否完好，紧固件是否松动或脱落。确认空压机电源接线正确，接地良好。检查油位是否在正常范围内，若不足应及时添加。清理空压机周围的杂物，确保通风良好作前准备工作

启动空压机前，先打开排气阀门，确保空压机在无负载状态下启动。空压机正常运转后，逐渐关闭排气阀门，使空压机达到正常工作负载。按下启动按钮，空压机开始运转，注意观察运转情况，如有异常应立即停机检查。在使用过程中，要定期检查空压机的油位、压力、温度等参数，确保其在正常范围内。正确操作步骤与方法

010204日常维护与保养计划定期更换空压机油，清洗油路系统，保证油路畅通。定期清洗空气滤清器，确保空气流通顺畅。定期检查空压机的紧固件，如有松动应及时紧固。定期对空压机进行全面检查，包括电气系统、机械系统等，确保其处于良好状态。03

04空压机故障排除与应急处理措施

气路故障由于空气滤清器堵塞、压力调节器失灵或气管漏气导致的故障。常见原因包括空气质量差、压力调节器损坏、气管老化等。电气故障由于电源、电机、控制系统等电气部件损坏或不正常工作导致的故障。常见原因包括电源电压不稳定、电机过载、控制系统失灵等。机械故障由于空压机内部机械部件磨损、松动或损坏导致的故障。常见原因包括轴承磨损、齿轮损坏、气阀漏气等。油路故障由于润滑油路堵塞、油压不正常或油品变质导致的故障。常见原因包括油滤器堵塞、油泵故障、油品使用不当等。常见故障类型及原因分析

输入标题测量法观察法故障排除方法与技巧通过观察空压机的运行状态，听取异常声响，检查各部件的工作情况，判断故障发生的部位和原因。按照电气、机械、油路、气路的顺序逐步排查，直到找到故障原因。在排查过程中，要注意安全，避免对设备造成二次损坏。对于疑似故障的部件，可以采用替换法进行验证。将疑似故障部件拆下，换上同型号的正常部件，观察空压机运行是否正常，以确定故障原因。使用万用表、压力表等测量工具，对空压机的电气参数、油压、气压等进行测量，分析故障原因。逐步排查法替换法

应急处理措施和预案空压机无法启动应急处理：首先检查电源是否正常，然后检查电机和控制系统是否正常。如果电源和控制系统正常，可能是电机过载或内部机械部件损坏，需要立即停机并联系专业维修人员进行处理。空压机排气压力不足应急处理：首先检查空气滤清器是否堵塞，然后检查压力调节器是否正常工作。如果滤清器和压力调节器正常，可能是内部机械部件磨损或松动导致漏气，需要立即停机并联系专业维修人员进行处理。空压机润滑油路堵塞应急处理：首先检查油滤器是否堵塞，然后检查油泵是否正常工作。如果油滤器和油泵正常，可能是油品