超临界溶液快速膨胀过程制备复合微粒的中期报告.docxVIP

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超临界溶液快速膨胀过程制备复合微粒的中期报告

本实验旨在探究超临界溶液快速膨胀过程制备复合微粒的方法及其性质。本报告主要介绍本实验的方法、结果和讨论。

方法:

1.制备聚合物纳米微粒:将0.5g聚合物(聚乙烯醇PVA)加入50mL去离子水中,在50℃下搅拌至完全溶解。再加入2mL十六烷基三甲基溴化铵溶液,混合15分钟。将反应物加入1mL多乐士KPS(10mg/mL)。用逆流汽化器将混合物静置30分钟。

2.制备铁氧体氧化物颗粒:将0.5g铁氧体氧化物颗粒(Fe3O4)分散在50mL去离子水中。加入1mL稀硝酸(6%)溶液。在60℃下搅拌30分钟。用逆流汽化器将混合物静置30分钟。

3.制备复合微粒:将聚合物纳米微粒和铁氧体氧化物颗粒混合,在超临界二氧化碳中加压,快速膨胀制备复合微粒。

结果:

在实验中,成功制备了聚合物纳米微粒和铁氧体氧化物颗粒,并成功制备了复合微粒。对制备的样品进行了分析,并得出以下结果。

1.品质分析:通过超临界二氧化碳快速膨胀制备的样品呈多孔结构,表面粗糙。在显微镜下,可见样品中存在铁氧体氧化物颗粒和聚合物微粒。

2.稳定性测试:对制备的复合微粒进行了稳定性测试。结果表明,复合微粒具有较好的稳定性,可在常温下存储数周而不会发生明显的聚集和沉淀。

3.尺寸分析:利用电子显微镜对样品的尺寸进行了分析。结果表明,制备的复合微粒直径约为50-100纳米。

讨论:

本实验中采用超临界二氧化碳快速膨胀的方法制备了复合微粒,并且制备的样品具有多孔结构、较好的稳定性和较小的尺寸。由于超临界二氧化碳具有惰性好、挥发性大、易于回收等优点,在复合微粒制备中具有很大的应用潜力。在今后的研究中,可以进一步探究超临界溶液快速膨胀过程对微粒结构和性质的影响,以及不同材料的复合微粒制备方法及其应用。

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