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检测报告 【样本】
人防工程防护设备及通风系统安装施工质量
检测报告
编号：
工程名称：工程地址：委托单位：发出日期：
（检测单位名称及盖章）
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检测报告
工程名称*
工程名称*
建设单位*委托单位*施工单位*监理单位*设计单位*
防护设备生产企业*
通风设备安装企业*
检测项目
人防工程防护设备安装施工质量；
人防工程防护通风系统安装施工质量。
检测依据
工程设计图纸；
《人民防空工程防护设备产品质量检测与施工验收规范》；
《人民防空工程施工及验收规范》；
《人民防空工程防护设备试验检测与质量检测标准》；其他有关检测规范标准。
检测日期
检测人
1、该工程防护设备施工安装质量所检项目符合检测依据要求；
2、该工程通风系统施工安装质量所检项目符合检测依据要求；
（以下空白）
检测结论
批准: 审核： 编制：
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检测报告
报告编号：
人防工程防护设备检测分项 防护设备轴线位置：
检测项目
产品出厂合格证书必要标志及其他
混凝土缺陷检测
门框孔宽尺寸偏差
（mm）
门框孔高尺寸偏差
（mm）
标准（设计）要求
产品须具有经检测后的合格证书
包括：产品型号、生产日期、生产厂家、开启方向
混凝土内部均匀、密实
≤2
≤3
检测结果 项目评定
门扇宽尺寸偏差（mm）≤2
门扇高尺寸偏差（mm）≤3
钢筋
混 门框闭锁座（盒）锁孔 前后偏差≤0.2
土凝 位置偏差（mm）
土
结 上下或左右偏差≤1
构门
门框铰页座铰轴孔位置
前后偏差≤0.2
BHM1偏02差0
（mm）
上下或左右偏差≤1
门扇闭锁头位置偏差
（mm）
前后偏差≤0.2
上下或左右偏差≤1
门扇铰轴孔位置偏差
（mm）
前后偏差≤0.2
上下或左右偏差≤1
门扇厚度偏差（mm） ≥—1.5
门框（内侧）垂直度偏 ≤2 左：差（mm）
右：
门框（外侧）垂直度偏差（mm）
门扇门框贴合面间隙
（mm）
门扇门框贴合面中心线偏差（mm）
门扇启闭力(N)
闭锁操纵力(N)
左：
≤2
右：
≤2.5
≤4
≤90
≤220
钢门框型钢尺寸规格工质量要求
钢门框型钢尺寸规格
工质量要求
型材厚度达到设计值
（mm）
的95%
门扇混凝土强度（MPa）
符合设计要求
推定值：
钢筋混凝土结构门
门扇钢筋编扎平均间距
焊缝均匀饱满，符合施
横向：
BHM1020
（mm）
钢筋保护层厚度（mm）
符合规范要求
钢筋保护层厚度偏差
≤2
竖向：
钢门框漆膜厚度（um） 100~120微米
漆膜附着力
门扇关闭漏光检查
密封胶条安装质量
门扇运动平稳性备注：
符合GB/T9286—1998
中三级质量要求
门扇与门框贴合紧密，严密不漏光。
采用45度斜接口，不允许弯处接头。单扇不超过2处，双扇不超过6处
运转灵活，无卡阻，无异常声响，能自由开到终端位置
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检测报告
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报告编号：
人防工程防护设备检测分项 防护设备轴线位置：
检测项目
产品出厂合格证书必要标志及其他
标准（设计）要求
产品须具有经检测后的合格证书
包括：产品型号、生产日期、生产厂家、开启方向
检测结果 项目评定
门框孔宽尺寸偏差（mm）≤2门框孔高尺寸偏差（mm）≤3
门扇宽尺寸偏差（mm）门扇高尺寸偏差（mm）
钢结构门门框闭锁座（盒）锁孔位置偏差（mm）
GHM1020
门框铰页座铰轴孔位置偏
差（mm）
门扇闭锁头位置偏差
（mm）
门扇铰轴孔位置偏差
（mm）
门扇厚度偏差（mm）门框（内侧）垂直度
≤2
≤3
前后偏差≤0.2
上下或左右偏差≤1前后偏差≤0.2
上下或左右偏差≤1前后偏差≤0.2
上下或左右偏差≤1前后偏差≤0.2
上下或左右偏差≤1
≥—1.5
左：
偏差（mm） ≤2
右：
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门框（外侧）垂直度偏差（mm）
门扇门框贴合面间隙
（mm）
门扇门框贴合面中心线偏差（mm）
门扇启闭力(N)闭锁操纵力(N)钢结构焊缝检测
钢门框焊缝检测
钢结构门
钢门框型钢尺寸规格
（mm）
mm门扇内面板厚度（ ）
mm
GHM1020
门扇外面板厚度（mm）漆膜厚度（um）
钢门框漆膜附着力
钢门扇漆膜附着力门扇关闭漏光检查
密封胶条安装质量
门扇运动平稳性备注：
左：
≤2
右：
≤2.5
≤4
≤90
≤220
焊缝均匀饱满，符合施工质量要求
焊缝均匀饱满，符合施工质量要求
型材厚度达到设计值的95%
厚度达到设计值的
95%
厚度达
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