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库存分析与控制课件单周期库存和多周期库存模型知识
库存分析基本概念与原理
单周期库存模型
多周期库存模型
库存控制策略与方法
库存优化与决策支持系统
案例分析与讨论
contents
目
录
01
库存分析基本概念与原理
库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资,包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。
库存定义
按经济用途可分为商品库存和制造业库存;按生产过程可分为原材料库存、在制品库存和成品库存;按库存物品的性质可分为物料库存、在制品库存、成品库存、知识库存、信息库存和资金库存等。
库存分类
指企业为补充库存而订货时发生的各种费用,包括订购手续费、采购人员的差旅费等。
订货成本
指企业购买物资而支付的货款,包括物资的购买价格、运杂费等。
购入成本
指企业在储存物资过程中发生的费用,包括仓库房屋及设备的折旧费、修理费、保险费、占用资金的利息等。
储存成本
指因库存供应中断而造成的损失,包括生产停工待料、销售机会丧失、紧急额外购入成本等。
缺货成本
ABC分类法
根据库存物资的品种数量与资金占用额之间的不平衡性,按照一定标准将库存物资划分为A、B、C三类,分别采取不同的管理措施。
通过平衡采购进货成本和库存持有成本,确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的方法。
当库存量下降到预定的最低库存数量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量为标准)进行订货补充的一种库存管理方式。
按预先确定的订货间隔期间进行订货补充的一种库存管理方式。
经济订货批量模型(EOQ)
定量订货法
定期订货法
02
单周期库存模型
描述了一种特殊的库存问题,其中库存物品的生命周期只有一次,即物品在销售季节结束后将不再可用。
单周期库存问题
适用于生命周期短、需求波动大且难以预测的商品,如时尚商品、易腐商品或季节性商品。
典型应用场景
在此模型中,未来的需求是已知的或可以准确预测。
需求确定
决策变量
目标
主要决策变量是订购量,即决定在销售季节开始前订购多少商品。
目标是最大化利润或最小化成本,同时满足确定的需求。
03
02
01
在此模型中,未来的需求是不确定的,通常通过概率分布来描述。
需求随机
主要决策变量除了订购量外,还可能包括安全库存水平的设定。
决策变量
在面临需求不确定性时,目标是最大化期望利润或最小化期望成本。
目标
03
多周期库存模型
多周期库存问题定义
多周期库存问题是指企业在多个时间周期内,根据需求预测和库存管理策略,对库存进行周期性的补充和调整,以实现库存成本最小化和客户服务水平最大化的目标。
与单周期库存问题的区别
与单周期库存问题相比,多周期库存问题考虑了时间因素对需求的影响,允许在多个周期内对库存进行调整,更加符合实际运营情况。
可变订货成本多周期库存模型假设每次订货的可变成本随订货量变化,而固定成本不变。该模型适用于订货量对成本有较大影响的情况。
模型特点
决策变量同样包括每个周期的订货量和库存水平,目标函数为最小化总成本,包括订货成本、库存持有成本和缺货成本。
决策变量与目标函数
可采用动态规划、线性规划或启发式算法等方法进行求解,根据问题的具体特点和要求选择合适的求解方法。
求解方法
04
库存控制策略与方法
品种比例在10%左右,但所占金额比例却高达70%,是重点管理和控制的对象。
A类物品
品种比例和金额比例均在20%左右,属于一般管理和控制的对象。
B类物品
品种比例高达70%,但所占金额比例却很低,在10%以下,是简单管理和控制的对象。
C类物品
根据历史数据或经验公式计算出订货点,当库存量降至订货点时即发出订货请求。
根据经济批量模型或实际需求确定每次的订货量,以保持合理的库存水平。
订货量确定
订货点确定
最高库存量确定
在每个订货周期开始时检查库存量,如果库存量高于最高库存量则不订货,反之则发出订货请求。
订货周期确定
根据物品的需求和补货时间等因素确定一个固定的订货周期。
订货量确定
根据当前库存量和最高库存量的差额以及预计的需求量确定本次的订货量。
05
库存优化与决策支持系统
库存优化目标
降低库存成本,提高库存周转率,减少资金占用,提升客户满意度。
库存优化原则
以需求为导向,合理设置安全库存;实施动态管理,及时调整库存策略;强化供应链协同,实现库存信息共享。
06
案例分析与讨论
问题描述
某企业在原材料库存管理方面存在库存积压、资金占用等问题,需要进行优化。
解决方案
通过对原材料进行分类管理,采用ABC分类法,对A类物料进行重点管理,降低库存水平;对B类物料进行适度控制,保持合理库存;对C类物料进行简单管理,减少管理成本。同时,引入JIT生产方式,实现按需采购、按需生产,降低库存积压。
实施效果
通过优化原材料库存管理,企业实现了库存水平的降
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