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库存管理

CATALOGUE目录库存管理概述库存分类与策略库存控制方法库存优化与降低成本库存风险与应对措施库存管理系统与技术应用

库存管理概述01

定义库存管理是对企业生产经营过程中所需各种物料的采购、使用、存储等行为进行计划、组织和控制，以确保企业生产经营活动正常进行并降低成本、提高效益的一系列管理活动。目的库存管理的目的是在满足企业生产经营需求的前提下，通过优化库存结构、降低库存成本、提高库存周转率等手段，实现企业经济效益最大化。定义与目的

库存管理的重要性保障生产经营连续性库存管理能够确保企业在生产经营过程中所需物料的及时供应，避免因缺料而导致的生产中断或延误。降低库存成本通过合理的库存规划和管理，可以降低库存资金的占用、减少物料过期和损坏等浪费现象，从而降低企业运营成本。提高客户满意度库存管理能够确保企业按照客户需求及时交付产品，提高客户满意度和忠诚度。

根据企业生产经营计划和实际需求，制定合理的采购计划和生产计划，避免盲目采购和过量生产。以需定产、以产定购对于易过期、易损坏的物料，应遵循先进先出的原则进行库存管理，确保物料在有效期内得到充分利用。先进先出根据物料的性质、用途、价值等因素对物料进行分类管理，针对不同类别的物料制定相应的管理策略。分类管理定期对库存物料进行盘点，确保账实相符，及时发现并处理盘亏、盘盈等问题。定期盘点库存管理的原则

库存分类与策略02

指企业为生产产品而储备的各种原料、材料、燃料、外协件、外购件、辅助材料、包装物、低值易耗品等。确保原材料供应的稳定性，降低采购成本，优化库存结构，减少资金占用。原材料库存原材料库存管理重点原材料库存定义

指企业在生产过程中，处于各道工序之间的半成品、在制品。在制品库存定义提高生产效率，减少生产过程中的浪费和停滞，降低在制品库存水平。在制品库存管理重点在制品库存

产成品库存定义指企业已完成全部生产过程并已验收入库，可以按照合同规定的条件送交订货单位，或者可以作为商品对外销售的产品。产成品库存管理重点加强销售预测和市场需求分析，合理安排生产计划，降低产成品库存积压。产成品库存

ABC分类法实时库存管理供应链协同库存控制模型库存策略制定根据物品的重要性和价值，将库存物品分为A、B、C三类，针对不同类别采取不同的管理措施。加强与供应商、销售商之间的协同合作，实现信息共享和资源整合，降低整体库存水平。借助信息技术手段，实现库存数据的实时更新和处理，提高库存管理的准确性和效率。运用数学模型和算法，对库存进行定量分析和优化控制，制定合理的库存策略和补货计划。

库存控制方法03

高价值、低数量的物品，需要重点管理，经常检查和盘点。A类物品中价值、中数量的物品，进行一般管理，定期检查和盘点。B类物品低价值、高数量的物品，进行简单管理，可以采用较粗的盘点周期。C类物品ABC分类法

当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，立即发出订货单。订货点订货量适用范围每次订货的数量相同，即固定订货量。适用于品种数目少但占用资金大的物品的库存管理。030201定量订货法

最高库存量在订货周期内的库存量达到最高库存量时即进行订货。适用范围适用于品种数量大、平均占用资金少的物品的库存管理。订货周期按预先确定的订货间隔期间进行订货补充。定期订货法

即“准时制”生产方式，通过看板等工具进行生产计划和库存管理。JIT生产方式JIT生产方式追求零库存，即只在需要的时候才进行生产和采购。零库存适用于生产流程稳定、供应链协同良好的企业。适用范围JIT生产方式与库存管理

库存优化与降低成本04

123通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化，旨在减少资金占用、降低成本并提高运营效率。零库存概念采用准时制生产、看板管理、精益生产等方法，确保物料在需要时准时到达，减少库存积压。实现方式降低库存成本、减少资金占用和过期风险，但可能增加运输成本和供应链中断风险。优势与风险零库存管理

03优化采购策略通过集中采购、长期协议、供应商管理等手段，降低采购成本并优化采购周期。01库存分类管理根据物料的重要性和采购难易程度进行分类，针对不同类别采用不同的库存管理策略。02合理设置安全库存根据历史数据和需求预测，合理设置安全库存水平，避免过多或过少的库存。降低库存成本的途径

精准需求预测利用先进的需求预测技术和工具，提高需求预测的准确性和时效性，为库存计划提供可靠依据。库存销售分析定期对库存销售数据进行分析，识别畅销和滞销产品，及时调整采购和销售策略。引入先进的信息技术采用ERP、SCM等信息系统，实现库存信息的实时共享和协同管理，提高决策效率和准确性。提高库存周转率的方法

通过供应链上下游企业之间的紧密合作和信息共享，实现整体供应链的优化和协同。供应链协同概念建立协同计划、预测与补货机制，实施联合库存管理、共