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课程设计说明书
——年产120万吨熟料现代化干法生产水泥厂初步设计(重点车间:水泥粉磨)
院 部: 材料与化学工程学院课程名称: 制品机械设备课程设计学生姓名:
指导教师:
专 业:无机非金属材料工程班 级: 1302
学 号:
完成时间: 2016年6月
摘 要
本次设计的题目是设计一条年产熟料120万t/d水泥粉磨生产线。在水泥的生产过程中,磨制生料、制备煤粉和制成水泥都要进行粉磨作业。水泥粉磨正是水泥工业工业生产中耗电最多的一个工序,因此合理的选择和设计粉磨流程和设备对保证产品质量,降低电耗具有极其重要的意义。近年来随着新型干法水泥生产的发展,为提高粉磨效率,节约能源,提高经济效益,水泥粉磨趋向于闭路流程,特别是大型磨机更是如此在闭路流程中又趋向于球磨机、辊压机及高级选粉机不同组合的粉磨流程。其中,辊压机混合型粉末系统是当今水泥行业最盛行的水泥粉磨系统。
关键词:水泥;新型干法生产线;水泥粉磨
设计目的
此次课程设计是进入大学以来的第一次设计课程,也是在参加了生产实习后的一次总结。基于在学习了《无机非金属材料工业机械与设备》,并结合本专业的发展特色而开设的一项重要的实践学习环节。其目的在于通过课程设计的锻炼,树立正确的设计思想。在设计过程中培养我们学生掌握计算、研究等科学设计方法,提高工程设计计算能力,锻炼我们分析解决实际问题的能力。
设计原则
根据任务书规定产品品种、质量、规模进行设计;
选择技术先进、经济合理的工艺流程和设备;
主要设备的能力应与生产规模相适应;
满足工艺要求,确保工艺畅通;
充分考虑安全因素,确保安全生产。
设计内容
配料计算
物料平衡计算
生产过程及设备选型
设计水泥粉磨车间的工艺。
目 录
生料配料计算 1
配料用原、燃料成分数据 1
配料率值的选择 1
计算煤灰掺入量 1
计算干燥原料配比 2
计算湿料配比 2
配料计算结果 3
原、燃料消耗定额计算 3
生料消耗定额计算 3
消耗用煤定额计算 4
物料平衡计算 5
窑型和规格的选取 5
年利用率的确定 6
水泥熟料物料平衡表 6
水泥车间工艺计算 7
水泥粉磨系统方案比较及选择 7
工艺流程简介 8
磨机系统 8
磨机功率 8
磨机产量 8
磨机通风计算 9
磨机系统计算 9
设备选型 9
选粉机最大循环负荷率 9
收尘器选型 10
风机选型 10
出磨提升机选型 11
空气输送斜槽选型 11
辊压机系统 11
辊压机选型 11
V型选粉机选型 11
出辊压机提升机选型 12
出V型选粉机提升机选型 12
结 论 13
参考文献 14
生料配料计算
配料用原、燃料成分数据
原料化学成分(%)
表1原料化学成分(%)
名称
烧失量
SiO2
Al203
Fe2O3
CaO
MgO
总和
石灰石
41.55
2.97
1.86
0.84
50.65
0.76
98.63
砂页岩
2.29
89.03
2.38
2.55
2.18
0.65
99.08
粉煤灰
2.49
52.98
30.29
5.42
4.6
0.51
96.29
铁矿石
2.79
51.39
6.17
30.19
1.86
1.88
94.28
烟煤煤灰
0
49
34.09
7.68
2.39
1.6
94.76
煤的元素分析(%)
表2煤的元素分析(%)
MAar ar
M
A
8 19.02
ar
C65.65
C
ar
H2.64
H
ar
O3.19
O
ar
N0.99
N
ar
S0.51
S
配料率值的选择
根据国内外新型预分解窑的实践经验,结合本工程产品方案及原、燃材料的特性,本方案推荐使用的水泥熟料率值范围如下:
KH:0.90±0.02
SM:2.60±0.10
IM :1.60±0.10
计算煤灰掺入量
熟料热耗设定为:3176kJ/kg熟料
煤灰份:19.02%
煤低位热值:24482.43kJ/kg
Q ?339Car?1030Har?109?Oar?Sar??25Mar
? ?net
? ?
?
339?65.65?1030?2.64?109
?24482.43kJ/kg
则煤灰参入量:
3.19?0.51
?25?8
G ? qAS
A Q
net,ar
ar
?100
?3176?19.02?10024482.43?100
?2.47%
- 1
PAGE
PAGE6
-单位熟料热耗,KJ/
-单位熟料热耗,KJ/kg
熟料
ar
-煤收到基灰分含量,%
A
Q
net,ar
-煤灰沉落率(有收尘设备时取
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