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交底内容:一、施工准备
作业条件
管沟土建已砌筑完毕,沟内杂物已清理干净,未盖沟盖板之前,有明确的测量点。设备层的支架安装,应是该层的结构施工已完,模板、支撑清理干净,应有明确的标高线。标准层与管道安装同步进行,应有明确的标高线。
材料要求
根据施工图纸和管道对支托架的要求,准备原材料,支架制作的各种型钢包括:扁钢、圆钢、角钢、槽钢等。
进场检验:外观检查型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求,型钢无变形、弯曲,表面无锈蚀。
施工机具:砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作錾子、钢钎等、圆板牙架子及圆板牙水平尺、线坠、盒尺、皮尺、小线、石笔、毛刷、机油等。
二、施工工艺
工艺流程:预制加工→测量、画线,定位→剔孔洞→支架安装→复检养护1.支吊架卡的预制加工:
根据施工图纸、设计要求、标准图集,分系统列出支架的选用形式、规格、间距、数量、工艺标准等,并画出草图,计算材料数量。
支架的预制加工,应在管道安装之前进行,加工前检验所使用的型钢等材料必须符合规定要求方可使用。
常用室内型钢支架作法。要求使用台钻开孔,如孔大于¢12时采用气焊开孔的应对切割处进行处理,孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5mm,角钢的切料、下料应采用砂轮锯,角钢的端头处应采用30°倒角,尾部燕尾长O~50mm,倒角20°~-30°。端头边缘处应用砂轮机进行处理,要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定,一般埋入150~20.0mm。要求不论管径多粗,其管中心距墙距离一样,螺栓孔离端头最近处20mm,不论管径统一尺
寸,第二个开孔根据管径而定。成批样的预制支架要求除锈刷防锈漆,支架尾部埋墙部分l00mm,可以不刷防锈漆。U型卡的选用参照国家标准图集O3S402《管道支架及吊架》。角铁的选用根据不同用途的管道保温与不保温按设计要求或采用国家标准图集03S402《管道支架及吊架》中规定的型钢规格。
吊架的预制。如果采用吊架安装,要求按设计管道标高,坡度,管径,吊架距离计算每根吊杆长度预制加工。吊扦直径的确定,国家标准图集03S402
《管道支架及吊架》规定材料和作法。DN15~40用直径8;DN50~100用直径12;DN125~150用直径16;DN200~250,用直径20;DN300用直径24。
吊架间距:保温管DNl5用1.5m;DN20~25用2m;DN32用2.5m;DN40~50用3m;DN65~100用4m;DN125~DN300用6m。不保温管DNl5用2.5m;DN20用3m;DN25用3.5m;DN32用4m;DN40用4.5m;DN50用5m;DN65~300用6m。
管卡采用国家标准图集03S402《管道支架及吊架》规定材料作法。管卡的加工,按标准图集材料明细表中的下料长度进行下料,下料后的扁铁两端应在砂轮上进行处理,然后,按尺寸表中规定的孔眼位置成批地在台钻上钻孔,然后将扁铁码放整齐,两端画弯曲位置线,扁铁的弯曲位置线上用焊枪将扁铁烤红,在台虎钳上进行顶先煨弯,大约在45°左右,煨弯时扁铁应与钳口呈90°垂直,在压力钳上夹紧同时要煨一根相同直径的短管,然后将两端己煨成弯的扁铁根据管径和扁铁厚度进行冷煨或热煤。
立管卡制作:住宅工程暖卫及冷热水支管,管径小于DN25管中心距墙不超过60mm,采用单管卡作托架,楼层高度小于或等于5m,必须安装一个大于5mm,不得少于2个,距地1.5~1.8m,而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡,目前市场采购的单双管卡子一般不合格,主要材质不合格,卡子单双管卡规格应按标准图集使用25×3扁钢制作。固定管子后卡子合不严影响美观,所以一般采用外加工定作,根据施工图纸,按系统估算出使用规格数量,其中单独计算出保温墙处所使用的数量,由于管卡需要加长应采用25×4扁钢制作,卫生间厨房的使用数量可以根据样板间安装数量而定。塑料管道的管卡应采用原厂家产品配套使用,其他形式的支托吊架按标准图集预制。
2.支吊架卡的安装。
适合室内安装的固定支架和支架:
卡环式固定支架适用DN20~DN50管子固定。
带弧形板固定支架,适用于DN65~150管子固定。c.暖气沟中铺设的采暖管道一般采用吊架。
d.施工图纸如有要求的管道固定支架的位置和构造,必须符合设计要求和规范规定。
如设计未给定支架间距按下表规定:
钢管管道固定支架的最大间距(m)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
30
35
45
50
55
60
65
70
80
90
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