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水泥混凝土道路施工方案
编制：审核：审批：
二O一五年十二月
目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、施工准备 1
四、土方开挖施工 3
五、粗纱垫层 4
六、石灰土路基施工方法 5
七、水泥混凝土路面施工方案 7
八、质量安全环保措施 14
九、应急预案 16
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水泥混凝土道路施工方案
一、编制依据
1、业主提供的本工程的施工图纸
2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30—2014
3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012
4、《公路工程施工安全技术规程》JTGF9-2015
5、设计主要依据的规范、规定和标准
二、工程概况
本工程地面道路有4m、7m宽两种，面积分别为3872㎡、9970㎡。路面结构为150厚粗纱垫层，150mm厚石灰土基层以及200mm厚C25混凝土面层。
三、施工准备
1、技术准备
施工前，要充分熟悉图纸，由项目技术负责人组织相关专业工长以及质检员、施工作业班组负责人等人员，进行全面详细的技术交底，并将本方案下发到相关部门和个人。由专业工长组织所有施工作业队伍人员，根据本方案要求进行详尽的施工质量技术交底，并形成书面记录，签字齐全。
2、劳动力及机械准备
针对本工程工期紧、协调难度大的现状，准备选调一支有丰富施工经验协调能力强，善打硬仗的优秀施工队伍，并配以足够的技术管理人员。
根据工程数量和现场施工条件，我项目部计划安排充足的人员和机械设备，投入主要技术人员和劳动力安排如下：
序号
工种
数量（人）
工作内容
1
测量员
2
道路测量定位几标高的控制等
2
砼工
15
砼浇筑，料斗卸料、输送泵辅工、砼覆盖
3
木工
5
模板支设及看护，必要的模板校正、关浇筑口
值班电工
2
用电、用水保障
跟据本工程特点：结合本公司的实际情况，选择如下机械：
序号
设备名称
型号
数量（台）
1
压路机
BW202AD-2
1
2
挖掘机
小松PC200
1
3
轮式平地机
1
4
水准仪
DSZ2
1
5
全站仪
RTS112RL
1
6
插入式振动器
5
7
2.2KW平板振动器
1
3、材料的准备及其性能检验
、石灰：选用Ⅱ级生石灰。
、砂：质地坚硬、耐光、洁净、符合规定级配，粗纱，含泥量（冲洗法）不大于5%，有机含量（比色法）不深与标准溶液的颜色。
、混凝土：配合比经验证的商品混凝土。
、根据施工进度计划，组织好各种材料的进场。并对已进场
的砂、生石灰要进行性能检验，若有不符合要求的，应另选或采取补救措施。
四、土方开挖施工
1、路基场地清理
路基开工前首先对图纸所示的各类植被、垃圾、有机杂物等进行现场核对和补充调查，发现与图纸不符，及时报告监理工程师核查。
将用地范围内的所有垃圾、有机杂物等和原地面顶部20cm范围内草皮和表土进行砍伐和清除运走，符合设计图纸及监理工程师的要求。
所有清除的杂物均放在路基用地范围以外不防碍施工的设计指定位置作备用或废弃，以堆放稳定、不干扰交通和污染环境、整齐美观为原则。
清理完毕后，自检合格并经监理工程师同意后即可进行下一道工序施工。
2、路基土方开挖
开挖采取自上而下分层开挖，不得乱挖或超挖。开挖时如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。
根据开挖地段的路基中线，标高和横断面，精确定出开挖边线。
路基开挖逐层施工，土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。
挖方标高应按照设计标高开挖避免超挖，挖好的土方路堑30cm范围内的压实度以GB-T50123-1999（2007版）土工实验方法标准进行检
验，若不符合则进行翻松碾压，使压实度达到要求。若挖方路床以下土质不良时，将按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围，采取挖除，换填或其它措施进行处理并压实。
五、粗纱垫层
1、将开挖验收后基面清理干净，用水准仪测量基础面高程。
2、完成原材料的常规试验，确定填料的相对密度，填料粗砂的含泥量应小于5%，粗砂中不应含有泥块、石块、树根等杂物。
3、施工机械、人员均已进场，满足施工要求。
4、铺设粗砂垫层。在管沟中心处定出标高控制桩，用石灰线将其划分为多个格子，通过中线桩定出施工平面，以控制填料厚度，根据标高、填筑面积及松铺厚度，确定填料方量。采用机械辅助人工摊铺的方法进行施工，即先用挖机将粗纱放入沟底，然后用人工进行铺设，确保松铺厚度均匀。松铺厚度不得超过25cm。
5、粗沙垫层的压实。用2.2KW平板振动器进行压实，含水量一般控制在6%-8%，必要时通过洒水车洒水调整粗砂含水量。2.2KW平板振动器进行压实时，行走轨迹重叠1/3-1/2，并采
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