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《机床运行与保养》课程教学单元方案

审定时间：课程建议学时：48

序号内容

与名称

学习目标

教学内容

建议学时

单元1

通用车床运行与保养

1.了解机床的分类和型号编制方法；

2.熟悉通用车床的加工工艺范围，掌握选用方法与使用条件；

3.掌握机床运动分析方法，分析通用车床传动系统；

4.掌握机床典型结构分析方法，读懂通用车床主要部件结构图，掌握主要部件结构特点及调整方法。

5.掌握机床精度的基础知识，了解通用车床主要精度项目的检验方法；

6.掌握通用车床保养方法。

机床的分类和型号；车床的分类；通用车床加工工艺范围及选用方法；通用机床的使用条件；CA6140主要组成部件及运动；传动系统，变速传动、变向传动、主运动、车螺纹、进给运动、快速运动；主轴箱结构，双向多片式摩擦离合器、主轴部件、制动器、摩擦离合器及制动装置操纵机构、六级变速机构的结构及调整；进给箱结构；安全离合器及超越离合器、开合螺母机构、纵横向机动进给操纵机构、互锁机构、横向进给机构的结构及调整；刀架的结构及调整；润滑、冷却系统；机床的几何精度、定位精度、静态精度和动态精度概念；CA6140的几何精度G7、G8、G9，CA6140的工作精度P1、P2；日常保养方法。

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单元2

数控车床运行与保养

1.熟悉数控车床的加工工艺范围，掌握选用方法与使用条件；

2.掌握数控机床运动分析方法，分析数控车床传动系统；

3.了解数控机床与通用机床结构的主要区别，读懂数控车床主要部件结构图，掌握主要部件结构特点及调整方法。

4.了解数控车床主要精度项目的检验方法；

5.掌握数控车床的保养方法。

数控车床加工工艺范围，选用与使用条件；CKA6136主要组成部件及运动；传动系统，间接驱动主运动、直接驱动主运动、X轴和Z轴进给运动、辅助运动；间接驱动主轴部件、内装式电动机主轴部件；动力卡盘部件；进给部件，滚珠丝杠副结构及调整，滚珠丝杠用60角接触球轴承，挠性轴器；刀架结构；手动尾架结构，尾轴结构；润滑、液压系统；CKA6136的几何精度G2、G3、G4，CKA6136的工作精度P1、P2；日常保养方法。

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单元3

通用铣床运行与保养

1.熟悉通用铣床的加工工艺范围，掌握选用方法；

2.分析通用铣床传动系统；

3.读懂通用铣床主要部件结构图，掌握主要部件结构特点及调整方法。

4.了解通用铣床主要精度项目的检验方法；

5.掌握通用铣床的保养方法。

通用铣床加工工艺范围，选用方法；X6132主要组成部件及运动；传动系统，主运动、进给运动、曲回机械原理、快速运动；主轴部件结构，孔盘变速机构；工作台结构；顺铣机构；润滑、冷却系统；FW125型万能分度头；加工螺旋槽的调整；升降台式铣床的几何精度G1，升降台式铣床的工作精度M1；日常保养方法。

8

单元4

加工中心运行与保养方法

1.熟悉加工中心的加工工艺范围，掌握选用方法；

2.分析加工中心传动系统；

3.读懂加工中心主要部件结构图，掌握主要部件结构特点及调整方法。

4.掌握加工中心的保养方法。

加工中心的分类；加工工艺范围；主要组成部件与运动；传动系统；主轴部件结构及调整；电气控制的主轴准停装置；刀库类型与换刀装置；直线导轨副结构及调整；润滑、液压、气压系统；日常保养方法。

6

单元5

磨床运行与保养

1.熟悉磨床的加工工艺范围，掌握选用方法；

2.分析磨床传动系统；

3.读懂磨床主要部件结构图，掌握主要部件结构特点及调整方法。

4.掌握磨床的保养方法。

磨床的分类；M1432A的加工工艺范围；主要组成部件及运动；机械传动系统、外圆磨削砂轮的传动链、头架拨盘的传动链、内圆磨具的传动链、工作台的手动驱动、滑鞍及砂轮架的横向进给运动；砂轮架结构、内磨主轴部件结构、头架结构及调整；日常保养方法。

8

单元6

其它机床

根据使用要求，重点掌握一类机床的选用方法、主要组成部件、运动与传动等。

钻床、镗床、电加工机床等的工艺范围；主要组成部件；运动与传动等。

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总计学时数：

48