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水泥混凝土路面施工方案

一、编制依据

1、污水处理厂厂外道路施工图

2、公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）

二、施工准备

1、材料准备

砂、碎石均已备齐并运达施工现场

2、人员准备

技术工：1人；管理：1人；民工：10人

3、机具准备

洒水车1台、振动棒1根、振动梁1台、其他相应小设备

三、施工方案

（一）施工步骤

1、施工放样

在检验合格的基层上放样，恢复中线，直线段第15m-20m设一桩，平

曲线每10m-15m设一桩，并在路缘带上记桩进行水平测量，在中线和路缘

带上用明显标记标出基层的设计高，并对基层表面上的浮土杂物予以清

除，并进行必要的修整。

2、拌和、运输

混凝土采用商品混凝土。混凝土混合料的运输，采用自卸汽车，运输

过程中，不停转动，并防止离析。

3、模板安装

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模板采用槽钢模板，板连接牢固、紧密，在整个长度上应紧贴在基层

上，不允许漏浆，并按要求的坡度和线型安设。混合料摊铺前对模板进行

全面检查，并经监理认可。

4、摊铺

混凝土混合料用机械摊铺，在整个宽度上连续进行。中途如因停工，

设施工缝。混凝土板一次摊铺，铺筑厚度高出设计高程约3cm，用摊铺机

振动梁振实、整平至少两遍。对混合料的振捣，每一位置的持续时间，以

混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。并随时检查模

板有无下沉、变形或松动。

5、抹面及刻纹

先用工人进行第一次磨机抹面，待混凝土表面无泌水再作第二次收

抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的立即进行处理。

在混凝土达到一定强度后，方可进行刻纹。

7、养护

混凝土初凝时，采用塑料布覆盖养护，养护期14天，每天进行洒水，

始终持表面温润。强度达到设计要求，经监理工程师许可后，方可车辆

行驶。

8、割线

混凝土养生期满后，立即进行割缝、割线。

首先采用切缝机割缝，割至路面厚度的1/3；再用割纹机按图纸要求

割防滑纹。

（二）保证水泥混凝土面层施工质量的措施

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1、严格按照技术规范标准和监理过程控制性准备水泥混凝土路

面的原材料，做好混合料配合比设计。

2、认真作好试验路段的施工，准确收集和整理有关数据，选择

最佳方案和施工方法。

3、严格按技术规范标准控制水泥施工温度及施工气候条件，当

下雨或路面滞水时，气温低于10℃时不准施工。

4、严格执行合同规范和监理程序，做到前道工序未经检查认可，

后道工序不施工。

5、根据试验段验证，合理确定人员、通信联络和组织指挥方式，

以保证前后场和施工正常进行。

6、水泥混凝土原材料堆料进行硬化，并做好排水，防污染等措施。

7、严格按施工组织设计中明确的施工顺序，施工方法、施工工

艺、计划进度和证工程质量的措施组织实施，确路面施工质量。

四、确保工程质量和工期的措施

（一）质量保证措施

施工组织设计核心就是围绕开创优质工程目标展开，项目经理

部实行五证、三落实、二控制、一否决的全面质量管理体系，确

保本合同段质量优良。

1、工程质量五保证

（1）思想证：本着“始于教育，终于教育”的原则，推行全面

质量管理教育，树立主人翁责任感，不断提高全体职工的质量意识。

（2）经济证：工、料、机落实到位，责任分明，奖惩制度严

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2、工程质量的三落实

（1）落实以工程质量责任制为中心的项目经济承包制。

（2）落实每位质量员对工程质量表、权、利的充分利用。

（3）落实每个职能部门的岗位责任制，特别要突出优良的工作

效率和踏实的工作作风。

3、工期保证措施

为了实现我公司在本项目工期目标，确各项工程按计划进度

顺利实施，特制定如下措施：

（1）为了确保业主