焦化企业安全风险隐患排查表.docx

焦化企业安全风险隐患排查表

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序号

排查内容

存在的问题隐患

整改要求

1

企业是否建立生产安全事故隐患排查治理制度并严格落实，是否按照《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》全面开展自查。

2

企业是否建立健全各岗位、全员安全生产责任制。

3

自动化控制系统、紧急停车系统是否正常投入使用；危险化学品储罐安全阀切断阀、泄压排放系统和冷却降温设施是否完好且正常投用。

4

危险化学品罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和联锁系统是否投用，重要参数是否能够远传和连续记录。危险化学品储罐是否存在超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质等问题。

5

内浮顶储罐运行中是否存在浮盘落底现象。

6

涉及可燃有毒有害气体泄漏的场所是否按标准设置检测报警装置和报警值，以及报警处置情况。爆炸危险场所是否按标准安装使用防爆电气设备。

7

构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区是否能实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体和剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区是否配备独立的安全仪表系统。

8

特殊作业管理制度是否有效落实；是否存在未进行气体检测和办理作业许可证，在油气罐区动火或进入受限空间作业；是否使用未经培训合格人员和无相关资质承包商进入油气罐区作业；是否存在未经许可的机动车辆及外来人员进入罐区。

9

涉及甲乙类火灾危险性、粉尘爆炸危险性、中毒危险性的厂房（含装置或车间）和仓库内的办公室、休息室、外操室、巡检室是否拆除。

10

危险化学品生产企业是否自行或委托第三方安全评价机构对新建环保设施进行了安全风险评估，是否对评估存在的问题进行了整改，是否对伴有危险化学品产生的环保设施严格履行了危险化学品建设项目安全设施“三同时”有关要求。

11

焦炉原烟囱是否处于热备状态

12

焦炉总烟道是否设置电动闸板，引风机故障停机时，是否能联锁加热煤气行程立即拉正、电动闸板自动开启

13

烟道闸板根部吸力及温度、地下室机焦侧分烟道吸力参数是否远传到脱硫脱硝中控室电脑上；是否安装低位吸力报警装置

14

烟气脱硝装置氨气送管路的调节阀是否与脱硝塔入口温度联锁，脱硝塔入口温度低于175℃时，调节阀关闭

15

对危化品排放口、采样口等排放阀是否进行改造提升

16

可燃气体冷凝液是否实现密闭回收后排放

17

是否建立完善烟气脱硫脱硝、VOCs系统岗位安全操作规程；

18

是否对新增工艺设施实施变更管理，变更验收后是否修订相关联上游设施的岗位操作规程，及时调整工艺指标，确保安全操作

19

是否对员工开展“四新”安全教育培训和现场处置方案演练

20

是否严格落实领导干部24小时带班值班制度，是否按规定足额提取安全生产专项费用

21

消防水泵房、泡沫泵房、消防水管网、稳高压管网、火灾自动报警系统、自动灭火系统，推车式灭火器、消火栓、消防水炮、消防竖管、泡沫灭火系统、固定消防喷淋等消防设施是否完好有效，作业场所个体防护设施是否按要求配备并完好有效

22

储罐防火间距、防火堤设置、消防水源等是否符合要求，消防车通道是否畅通，灭火药剂储备是否满足救援需要。

存在的其他问题及隐患：