工程材料力学性能答案.pdfVIP

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1.7决定金属屈服强度的因素有哪些？12

内在因素：金属本性及晶格类型、晶粒大小和亚结构、溶质元素、第二相。

外在因素：温度、应变速率和应力状态。

1.9试举出几种能显著强化金属而又不降低其塑性的方法。

固溶强化、形变硬化、细晶强化

1.10试述韧性断裂与脆性断裂的区别。为什么脆性断裂最危险？21

韧性断裂是金属材料断裂前产生明显的宏观塑性变形的断裂，这种断裂有一个缓慢的撕

裂过程，在裂纹扩展过程中不断地消耗能量；而脆性断裂是突然发生的断裂，断裂前基本上

不发生塑性变形，没有明显征兆，因而危害性很大。

1.13何谓拉伸断口三要素？影响宏观拉伸断口性态的因素有哪些？

答：宏观断口呈杯锥形，由纤维区、放射区和剪切唇三个区域组成，即所谓的断口特征

三要素。上述断口三区域的形态、大小和相对位置，因试样形状、尺寸和金属材料的性能以

及试验温度、加载速率和受力状态不同而变化

1.20断裂强度与抗拉强度有何区别？

抗拉强度是试样断裂前所承受的最大工程应力，记为σb；拉伸断裂时的真应力称为断裂

强度记为σf;两者之间有经验关系：σf=σb(1+ψ)；脆性材料的抗拉强度就是断裂强度；

对于塑性材料，由于出现颈缩两者并不相等。

1.22裂纹扩展受哪些因素支配？

答:裂纹形核前均需有塑性变形；位错运动受阻，在一定条件下便会形成裂纹。

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2.3试综合比较单向拉伸、压缩、弯曲及扭转试验的特点和应用范围。

答：单向拉伸试验的特点及应用：

单向拉伸的应力状态较硬，一般用于塑性变形抗力与切断强度较低得所谓塑性材料试验。

压缩试验的特点及应用：

（1）单向压缩的应力状态软性系数a=2，因此，压缩试验主要用于脆性材料，以显示其在

静拉伸时缩不能反映的材料在韧性状态下的力学行为。

（2）压缩与拉伸受力方向不仅相反，且两种试验所得的载荷变形曲线、塑性及断裂形态也

存在较大的差别，特别是压缩不能使塑性材料断裂，故塑性材料一般不采用压缩方法试验。

（3）多向不等压缩试验的应力软性系数a＞2，故此方法适用于脆性更大的材料，它可以反

映此类材料的微小塑性差异。此外接触表面处承受多向压缩的机件，也可以采用多向压缩试

验，使试验条件与试验服役条件更接近。弯曲试验的特点及应用：

（1）弯曲加载时受拉的一侧应力状态基本上与静拉伸时相同，且不存在如拉伸时的所谓试

样偏斜对试样结果的影响。因此弯曲试验常用于测定那些由于太硬难于加工成拉伸试样的脆

性材料的断裂强度，并能显示出它们的塑性差别。

（2）弯曲试验时，截面上的应力分布也是表面上应力最大，故可灵敏的反映材料的表面缺

陷，因此，常用来比较和评定材料表面处理层的质量。

（3）由弯曲图可以看出弯曲试验不能使这些材料断裂，在这种情况下虽可以测定非比例弯

曲应力，但实际上很少使用。

扭转试验的特点及应用：

（1）扭转试验中扭转的应力状态软性系数α=0.8，比拉伸时的α大，易于显示金属的塑性

行为。圆柱形试件扭转时整个长度上的塑性变形是均匀的，没有紧缩现象，所以能实现大塑

性变形量下的试验。

（2）扭转试验时，试件截面上应力应变分布表明，该实验对金属表面缺陷及表面硬化层的

性能有很大的敏感度。扭转时试件中的最大正应力一最大切应力在数值上大体相等，而生产

上所使用的大部分金属材料的正断强度大于切断强度，所以，扭转试验是测定这些材料切断

强度最可靠的方法。

（3）扭转试验时，试件受到较大的切应力，而且还被广泛的用于研究有关初始塑性变形的

非同时性问题，如弹性后效、弹性滞后以及内耗等。扭转试验可用于测定塑性材料和脆性材

料的剪切变形和断裂的全部力学性能指标，并且还有着其他力学性能试验方法所无法比拟的

优点，因此，在科研及生产检验中得到广泛运用。

2.7七、试说明布氏硬度、洛氏硬度与维氏硬度的实验原理，并比较布氏、洛氏与维氏硬度

试验方法的优缺点。P49p57

原理；布氏硬度：用钢球或硬质合金球作为压头，计算单位面积所承受的试验力。

洛氏硬度：采用金刚石圆锥体或小淬火钢球作压头，以测量压痕深度。

维氏硬度：以两相对面夹角为136。的金刚石四棱锥作压头，计算单位面积所承受的试验力。

布氏硬度优点：实验时一般采用直径较大的