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模切压痕机简介

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1引言

随着用户对瓦楞纸箱上的印刷图像的要求越来越高以及纸箱用户越来越重

视将纸箱为一种销售手段，因此在整个瓦楞纸箱市场上，模切工艺所占的市场

份额也相应的增大。同时，模切工艺——无论是平压平模切，还是圆压圆模切

一一曾经被认为是一种特殊的纸箱加工工艺。包装纸箱并不是单纯只有正六面

体的型式，它还包括大量各式各样的异形瓦楞纸箱和硬纸板盒。

随着社会产品的丰富和人民生活的提高各种附有很手的礼品盒，各色各样

印刷精美的小包装纸制容器的需求量越来越大。这一类小包装因多见于超级市

场或零售商店，放称为销售包装。加工这一类包装物的唯一途径是采用模切

工艺。

图1-1模切压痕图1-2模切板

模切工艺的原理是在模切机的模版上，按照纸盒设计的展开图嵌装刀片和

嵌线，通过模版的往复运动或者装有模版的辊筒的圆周运动，把送入刀片和嵌

线与平台或下辊之间的纸板模切成预定的形状，并同时压出线痕。除去加工后

纸板上的切屑，便可粘接或钉接成需求的成品。模切压痕工艺用于把各种精美

的书刊装帧、包装装模及其他印品加工成人们需要的各种图形，将纸盒印刷品

加工成结构新颖、光洁挺直的纸盒。模切压痕工艺不仅用于商品的包装，还用

于为书刊、样本制作各种高级装饰盒。

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模切压痕的工艺流程为：上版→调整压力→确定规矩→粘塞橡皮→试模切

压痕→正式开机模切、压痕加工→清废→检查→包装。①上版：将制作好的模

切压痕版固定在模切机版框中，初步调整好位置及模切压痕效果的工艺步骤称

为上版。上版时要注意根据生产施工通知单和成品样校对印版，符合要求后，

方可开始上版操作。②调整版面压力：为使模切加工产品切口干净利索，无刀

花、毛边、压痕清晰、深浅适度，版面压力调整十分重要。版面压力调整一般

包括两个方面的调整，即钢刀压力调整和钢线压力调整。③确定规矩：印版压

力调好后，将印版固定好，以防压印中错位。应根据印刷品规格要求确定规矩

位置。成品规格小，不可过低，这样不利于操作；成品规格大，不可太高，这

样会使上部压力不均匀，一般应尽量使模压产品居中。确定和粘贴定位规矩

后，试压几张并仔细检查，如果产品是折叠纸盒，还应作成型规格、质量等项

检验。④粘塞橡皮：此项操作也可在排刀完成后进行。钢刀口较密的印版在排

刀完成后塞橡皮不但方便，而且主要钢刀口不易遗漏。⑤试模切、压痕一切调

整工作就绪后，应压印出样张，作一次全面检查，产品各项指标是否符合要

求，确认所检查各项均达到标准，留出样张后，方可正式开机。⑥正式开机模

切压痕加工⑦清废、模切、压痕加工完成的产品，应将切下的多余废边清除。

⑧检查、包装：加工间隔一段时间还需对产品各项要求进行检查，如发现问题

应及时解决。最后，检查、点数，包装后妥善保存。2模切压痕2.1模切压痕

的定义模切就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用

下品或其他板状坯料轧切成所需形状和切痕的成型工艺。压痕则是利用压线刀

或压线模，通过压力在板料上压山线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以

便板料能按预定位置进行弯折成型。用这种方法压出的痕迹多为直线型，故又

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称压线。压痕还包括利用阴阳模在压力作用下将板料压出凹凸或其他条纹形

状．使产品显得更加梢美并富有立体感。2.2模切压痕的特点及应用在大多数

情况下，模切压痕工艺往往是把模切刀和压线刀组合在同一个模版内模切机上

同时进行模切和压痕加工，故可简单称之为模压。模压加工操作简便、成本

低、投资少、质量好、见效快，在提高产而包装附加值方面起着重要的作用。

目前，采用模压加工工艺的产品主要是各类纸容器。纸容器主要是指纸盒和纸