单级一级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计说明书样本.docVIP

单级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计阐明书

目录

电动机选取计算............................................2

传动装置运动和动力参数计算...............................3

传动零件设计计算..........................................4

齿轮设计计算.............................................7

轴设计计算...............................................10

减速器高速轴校核.........................................13

减速器高速轴滚动轴承选取及其寿命计算.....................15

高速键联接选取和验算.....................................16

减速箱箱体设计...........................................17

润滑与密封.................................................19

一、电动机选取计算

如图2-1所示带式运送机传动系统中传送带卷筒转速130r/min，减速器输出轴功率5.5KW。该传动设备两班制持续工作，单向回转，有轻微振动，卷筒转速容许误差为±5%，有效期限。试选取电动机。

图2-1

1.选取电动机系列

按工作规定及工作条件选用三相异步电动机,封闭自扇冷式构造,电压为380V,Y系列。

2.选取电动机功率

传动装置总效率：

V带传动效率η带=0.96

闭式齿轮传动效率η齿轮=0.97

一对滚动轴承效率η轴承=0.99

传动总效率

η=0.96×0.97×0.992=0.9127；

所需电动机功率

==MACROBUTTONMTEditEquationSection2SEQMTEqn\r\hSEQMTSec\r1\hSEQMTChap\h=6.6026KW

可选用Y系列三相异步电动机Y160M-6型，额定功率P0=7.5kw,满足P0Pr。

3.选用电动机转速

卷筒转速

=130r/min

依照滚筒所需功率和转速，可选取功率为7.5KW，同步转速为1000r/min型号电动机。

电动机数据及传动比

电机型号

额定功率

/KW

同步转速/（r/min）

满载转速/(r/min)

总传动比

Y160M-6

7.5

1000

970

7.6

二、传动装置运动及动力参数计算

1、分派传动比

电动机满载转数n0=970r/min

总传动比

i总=n0/nw=970/130=7.46

取i带=2，则减速器传动比i齿轮=i总/i带=7.46/2=3.73

2、各轴功率、转速和转矩计算

0轴：即电机轴

Pr=7.5kw

nw=970r/min

Tr=9550×Pr/nw=95507.5/970=59.27N·m

Ⅰ轴：即减速器高速轴采用带联接传动比i带=2，带传动效率η带=0.96，

P1=P0·η01=P0·η带=7.5×0.96=5.78kw

n1=n0/i01=970/2=485r/min

T1=9550×P1/n1=9550×5.78/485=113.81

Ⅱ轴：即减速器低速轴，一对滚动轴承传动比效率为η轴承=0.99

闭式齿轮传动效率为η齿轮=0.97则η12=0.990.97=0.96

P=P·η12=5.78×0.96=5.55kw

n=n/i=485/3.73=130.03r/min

T=9550×P/n=9550×5.55/130.03=407.62

各轴运动及动力参数

轴

功率P/kw

转速n/(r/min)

转矩T/Nm

传动型式

传动比

效率η

电动机

7.5

970

59.27

V带传动

2

0.96

高速轴

5.78

485

113.81

闭式齿轮传动

3.73

0.97

低速轴

5.55

130.03

407.62

三、传动零件设计计算

1、V带传动设计算

(1)拟定设计功率PC，载荷有轻度冲击，2班制，=1.2

PC=×P=7.22kw

(2)选用V带型号依照PC和n0，因工作点处在B型区，故选B型带。

(3)拟定带轮基准直径、

①选取小带轮直径

拟定=125mm

②验算带速V

V==6.35m/s

在5m/s—25m/s之间，故合乎规定。

③拟定从动轮基准直径(书P211)

=(1-)=2×125(1-0