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质量知识竞赛题库

一、必答题

1.5S即指整理﹑整顿﹑清洁﹑清扫﹑素养,该活动最总目的是要养成一种良好习

惯.

2.质量保证三不政策是指不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品.

3.5M1E：人、机器、材料、方法、量测，环境.

4.矫正计划内容应包含纠正措施与预防措施.

5.引起质量不良的因素概括起来包括材质不良作业不良设计不良其它不良.

6.PDCA循环中PDCA之中英文P:计划(PLAN)实施(DO)C:D:检查(CHECK)A:改善

(ACTION).

7.ISO9000的精神是:说到的一定要写到,写到的一定要做到,做到的一定要有效,即说

写做一致.

8.ISO9000:2000版中的八项质量管理原则:以客户为中心,领导的作用,全员参与,过程

方法,

管理的系统方法,持续改善,基于事实的决策,互利的供方关系.

9.换班和转产时必须填写首件检查记录表，由生产班长和工艺签字确认，并

将封样件留在封样台处。

10.检验按检验责任人分为自检、互捡和专捡。

11.质控点是指在产品制造过程中，对产品的质量会产生重要影响的工序，质控点的

操作人员必须经过培训并持上岗证方上岗工作。

12.制造过程中发现屏不合格时，班组通知工艺人员，由工艺人员判定责任，并进

行处理，如果出现重大批次性质量事故时，应立即通知计划视情况安排转产。

13.纠正措施是为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施，预防

措施是为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。

14.四不放过是指没有找出问题的原因不放过，整改措施未落实不放过，责任人员

未处理不放过，有关人员未受到教育不放过不放过。

15.所有物料、完成品、半完成品和工装工具都需要根据种类性质进行归类存放，

所有不同状态物品存放区域应有明显标识进行区分（如合格、待检、不合格、封存、

报废等区域）。

16.工艺人员依据产品工艺文件，拟制作业指导书，拟制内容严格依据工艺文件要求，

分5项：所需工装治具、所用物料、操作顺序、注意事项、附图示及说明，

对作业指导书的内容的正确性负责。

17.作业指导书因正常使用破损的由模组厂作业指导书管理人员提报给工艺部，工

艺人员负责更换，破损作业指导书由工艺部收回作废处理；作业指导书不允许工艺

员以外的其它人更改，更改必须使用添加和划改，不允许刮改。

18.任何人进入车间不允许将箱包带入车间，非工作用品一律不得带入生产现场，

生产用品、模组等完成品带出车间要有生产部门开具的出门证，否则不允许带出车

间。

19.本企业职工，进入生产现场，要求穿工作服，佩戴胸卡。日常跟线的外协厂家操

作工要凭临时出入证进入车间。外协、参观等临时外来人员要有本公司业务部门员

工陪同方可进入车间。

20.模组厂负责对所有工装工具建立《工装工具管理台帐》，明确名称、数量、状态、接

收时间、配置场所以及责任人。当工装工具出现故障时，使用部门应及时反馈模组厂工

装工具管理人员，对于点灯工装、连线类班组及时退到模组维修。

21.液晶模组以质量特性不符合的严重程度分为安全不合格（Z类不合格），A

类不合格，类不合格B，类不合格C。

22.螺钉的检测标准要求为螺丝不可漏锁，要完全锁入，螺丝头不

可呈浮起状态。

23.模组检测环境温度为℃±255℃，湿度为25-75%RH。

24.老化炉的设定温度范围：50±5℃。

25.决定静电量的主要因素是材料、接触面积和表面粗糙情况、接触力、分离速度、环

境湿度

26.人体能感觉出静电-存在的水平为2000V-4000V。

27.2012年模组产品整机上线早期失效率的目标是控制在2500PPM以内.

28.整理主要是排除空间浪费

29.模组常用到的防静电用品有防静电手套