第三节液压与气动传动的优、缺点及应用.ppt

第一篇液压与气压传动基础第三节液压与气压传动的优、缺点及应用液压与气压传动概述教学内容：

液压与气压传动的优、缺点及应用

教学目的与要求：

了解液压与气压传动的优点；

了解液压与气压传动的缺点；

了解液压与气压传动的应用与发展状况。

教学重点、难点：

了解液压与气压传动的优点；

了解液压与气压传动的缺点；

了解液压与气压传动的应用与发展状况。

教学手段：多媒体、讲解

教学过程：（含板书设计）

新课导入：前面我们已经学过了液压与气压传动的工作原理，那它们究竟有何特点呢？今天，就让我们一起来学学它们的优、缺点及发展吧！一、液压传动的优、缺点(1)传递同等功率，液压传动装置的体积小、重量轻、结构紧凑。据统计，液压马达的重量只有同等功率电动机重量的10%~20%，且液压元件抗高压，因此能传递较大的力或力矩；(2)液压装置质量小、惯性小、工作平稳、换向冲击小，易实现快速启动、制动和换向频率高。对回转运动每分钟可达500次，直线往复运动每分钟可达400~1000次，其他传动控制方式无法比拟；1、液压传动的优点与机械传动、电气传动相比具有以下优点：(3)液压传动装置易实现过载保护，完全性好；(4)液压传动装置能在运动过程中实现无级调速，调速范围大（可达范围1:2000），速度调整容易，且调速性能好；(5)液压传动装置调节简单、操作方便，易于自动化，与电气控制相配合，可方便地实现复杂的程序动作和远程控制；(6)工作介质采用液压油，能自行润滑，使用寿命长；(7)元件已标准化、系列化、通用化，便于设计、制造、维修和推广使用；(8)液压装置比机械装置更容易实现直线运动。2、液压传动的缺点同其它传动方式相比，有以下几方面缺点：(1)接管不良等原因造成液压油外泄，它除了会污染工作场所外，还有引起火灾的危险；(2)油液易污染，影响液压系统的工作性能；(3)液压系统大量使用各种控制阀与接头，为防止泄漏损耗，元件的加工精度要求较高；(4)液压传动不能保证严格的传动比，这是由于液压油的可压缩性和泄漏造成的；(5)油温上升，黏度降低；油温降低，黏度升高。油的黏度变化，流量也随之改变，造成速度不稳定；(6)系统将机械能→液体的压力能→机械能做功，能量经两次转换，损失较大，能源使用效率比传动机械低；(7)液压传动在两次能量转换过程中存在机械摩擦损失、液体压力损失和泄漏损失等，故不宜远距离传输；(8)液压传动装置出现故障时，不易追查原因，不易迅速排除。二、气压传动的优、缺点同其他传动方式相比，有以下几方面的优点：(1)用空气作为传动介质，来源方便，取之不尽，用后直接排入大气，且不需回气管路；(2)气动系统结构较简单，安装自由度大，使用、维护方便，成本低；(3)空气对环境适应性强，特别在高温、易燃、易爆、高压尘环境中，比液压、电气及电子控制都优越；(4)压缩空气的工作压力较低（一般为0.3~0.8MPa),对气动元件的材质要求较低；(5)使用安全，没有防爆问题，且易于实现过载自动保护；1、气压传动的优点(6)空气黏度很小，在管路中流动压力损失小，且不易堵塞，空气没有变质问题，故节能、高效。适用于集中供气和远距离输送；(7)相比液压传动，反应快，动作迅速，一般只需0.02~0.03s就可达到需要的压力和速度，故特别适用于实现系统的自动控制；(8)调节控制方便，既可组成全气动控制回路，也可与电气、液压结合实现混合控制；(9)气动元件采用相应的材料后，能在恶劣的环境（强振动、强冲击、强腐蚀和强辐射等）下进行工作，安全可靠性优于液压、电子和电气系统；2、气压传动的缺点同其它传动方式相比，有以下几方面缺点：(1)空气的可压缩性大，气动系统的稳定性差，负载变化，对工作速度的影响较大，速度调节较难；(2)工作压力低，且结构尺寸不宜过大，故气动系统不易获得较大的输出力和力矩，因此，气压传动不适用于重载系统；(3)空气无润滑性能；(10)排气时，气体因膨胀而温度降低，因而气动设备可以自动降温，长期运行也不会发生过热现象。(4)气信号传递的速度比光、电子速度慢，故不宜用于要求高传递速度的复杂回路中，但对一般机械设备，气动信号的传递速度是能够符合要求的；(5)排气噪声大，需加消声器。总的来说，液压与气动传动的优点是主要的，其缺点随着科学技术的发展不断得到克服，将液压传动、气压传动、电力传动、机械传动合理地联合使用，构成气液、电液（气）、机液（气）等联合传动，以进一步发挥各自的优点，可相互补充，弥补某些不足。三、液压与气动技术的应用与发展状液压与气动传动相对于机械传动来说是一门新兴技术，在工程机械、冶金、军工、农用