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54现代制造技术与装备2020第9期总第286期

超声波喷丸技术在大型零件变形校正中的应用研究

杨辉徐刚张炜李斌博梁思瑞李飞

（西安飞机工业（集团）有限责任公司，西安710089）

摘要：对超声波喷丸技术的特点进行了分析，并开展超声波喷丸校正参数与曲率之间的关系试验。结果

表明，喷丸时间和冲击振幅均与成形曲率成正比，进一步结合回归计算，获得了喷丸时间对弦向喷丸校正的敏

感性结论。最后以大型蒙皮壁板零件为例，详细阐述了应用超声波喷丸技术进行变形校正的具体过程。

关键词：超声波喷丸技术；大型零件；变形校正；试验设备

ApplicationofUltrasonicShotPeeningTechnologyinDeformationCorrectionofLargeParts

YANGHui,XUGang,ZHANGWei,LIBinbo,LIANGSirui,LIFei

(Xi’anAircraftIndustry(Group)Co.,Ltd.,Xi’an710089)

Abstract:Inthispaper,thecharacteristicsofultrasonicshotpeeningtechnologyareanalyzed,andtherelationshipbetween

ultrasonicshotpeeningcorrectionparametersandcurvatureiscarriedout.Thetestresultsshowthatshotpeeningtimeandimpact

amplitudearedirectlyproportionaltotheformingcurvature.Furthermore,combinedwithregressioncalculation,thesensitivityof

shotpeeningtimetotangentialshotpeeningcorrectionisobtainedasanexample,thespecificprocessofdeformationcorrectionby

ultrasonicshotpeeningtechnologyisdescribedindetail.

Keywords:ultrasonicshotpeeningtechnology;largeparts;deformationcorrection;testequipment

与普通喷丸技术不同，超声波喷丸技术是将超声波振起决定性作用的参数为喷射时间、撞针直径、冲击振幅等。

动转化为机械振动而形成冲击载荷，将其作用于工件表面，本试验选用撞针直径为φ3mm，冲击振幅60%～90%。本

目的在于实现强化零部件的性能或使其按照预期目的成形。文主要围绕不同喷丸时间和冲击振幅下的成形曲率开展研

1超声波喷丸校正技术原理究，结果如图1、图2所示。

超声波喷丸技术与普通的喷丸技术在工作原理上大同从图1和图2可以看出，超声波喷丸试验中，弦向、

小异，但其优越性更高。主要原理为：在金属板材等大型展向成形曲率半径均与冲击振幅和喷丸时间成负相关。对

零件的表面处，通过撞针进行撞击，之后零件表面及下层比发现，相同结构、相同喷丸参数下，2024-