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DCS操作及其相关管理程序

1目的

为了加强公司DCS安全操作及管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。特制

订本制度。

2范围

本制度适用于公司生产DCS安全操作、联锁/SIS开关、执行、线路以及将这些联系在一起以

实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的DCS安全连锁保护系统的管理和维

护；ESD操作管理和维护；DCS工艺参数的受控管理。

3参考

3.1联锁：当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保

护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。

3.2安全联锁保护系统：指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及中间继电器、线路

和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。

3.3联锁恢复：是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动

作信号对其逻辑关系起作用。

3.4ESD紧急停车控制系统：用于监视生产装置运行的状况，对生产异常工况迅速进行处理，

使故障的可能性降到最低，使人和装置处于安全状态。

3.5DCS工艺参数、报警参数设置，依据来源于设计院设计图纸、设备生产厂家说明书、行业

部门及管理部门相关规定，经过实际运行的经验参数。工艺、设备运行监控报警参数的确定要有科

学依据。

4职责

4.1总经理负责对DCS安全连锁保护系统技术改造方案和新增装置的DCS安全联锁保护系统方

案的审批。

4.2生产总监负责对安全联锁保护系统中联锁开关的切除/投用、设定值变更的审定工作。参

与安全连锁保护系统技术改造方案的审批工作。

4.3生产经理负责工艺运行报警参数修改的审批，工艺运行修改操作画面的双方（电仪经理）

审核，DCS联锁/报警信号的解除/强制恢复的双方（电仪经理）审核相关工作。

4.4电仪经理负责工艺运行修改操作画面的双方（生产经理）审核，DCS联锁/报警信号的解除

/强制恢复的双方（生产经理）审核相关工作。

4.5生产助理负责对工艺运行报警参数修改、工艺运行修改操作画面、DCS联锁/报警信号的解

除/强制恢复等工作进行确认后提交申请，配合生产经理完成审核或审批工作。

4.6DCS工程师负责DCS安全联锁保护系统的技术方案的编制、维护保养、安装调试、联锁开

关的切除投用、设定值的修改工作。

5程序

5.1DCS操作管理程序

5.1.1启动DCS系统

A、开启控制箱内主电源。

B、逐个开启各元器件的电源。

C、开启电脑进入程序登录画面，根据操作权限输入用户名及密码，进入DCS系统操作画面

5.1.2关闭DCS系统

A、关闭系统中运行的各个设备。

B、退出DCS系统操作画面，点击关机，关闭系统，系统自动退出并关机。

C、关闭电控箱内各个元器件的电源，最后关闭主电源。

5.1.3DCS操作注意事项

A、为保证系统正常运行，当班人员要随时注意系统运行状况，查看操作界面有无报警信号，如发

现有报警信号应及时处理并做好记录，如处理不好立即上报有关人员。

B、为防止因误操作造成系统故障，应按标准操作规程进行操作，不得强行关机处理。

C、操作室不允许乱改系统内部的各项数据，具体参照5.4。

D、熟练掌握操作要领，认真学习本岗位及相关岗位专业知识，不断提高操作技能，确保安全生

产；在岗位上不得干与工作无关的事情。

E、按要求着装，保持总控室内的卫生，注意防水防尘。

F、保证空调设备稳定运行，避免由于温度急剧变化使系统设备上凝露导致故障。

G、严禁登录使用超越自己使用的权限，严禁使用外来软件、光盘、U盘等外部设备，防止病毒侵

入；不得无故删除、改写、增加、移动电脑上的文件，确保安全生产；严禁使用DCS的UPS电源，

键盘上方不得堆放其他物品。

H、禁止任何未经授权人员操作DCS控制系统。

I、严禁操作人员退出实时监控画面，发现故障及时确认，并及时进行处理。

J、保证操作数据的原始准确，有异常情况必须在交接班记录上如实填写，避免类似事件发生。

5.2DCS联锁/SIS管理程序

5.2.1DCS维护人员应建立健全DCS安全联锁保护系统的资料档案。资料包括图纸、修改文件、

操作使用说明书、设备台账、设备档案等。

5.2.2DCS联锁保护系统的设定值的变更由生产部提出申请，制造部审核，