齿轮装置的修理与装配.pptVIP

一、齿轮传动的特点及应用（1）一、齿轮传动的特点及应用（2）一、齿轮传动的特点及应用（3）二、齿轮传动的失效形式及防止措施（1）二、齿轮传动的失效形式及防止措施（2）古典至理名言

——为人处事不可不学的国学文化三、齿轮的修理（1）三、齿轮的修理（2）三、齿轮的修理（3）三、齿轮的修理（4）三、齿轮的修理（5）四、圆柱齿轮的装配与调整（1）四、圆柱齿轮的装配与调整（2）四、圆柱齿轮的装配与调整（3）四、圆柱齿轮的装配与调整（4）四、圆柱齿轮的装配与调整（5）四、圆柱齿轮的装配与调整（6）四、圆柱齿轮的装配与调整（7）四、圆柱齿轮的装配与调整（8）四、圆柱齿轮的装配与调整（9）四、圆柱齿轮的装配与调整（10）四、圆柱齿轮的装配与调整（11）四、圆柱齿轮的装配与调整（12）四、圆柱齿轮的装配与调整（13）五、圆锥齿轮的装配与调整（1）五、圆锥齿轮的装配与调整（2）五、圆锥齿轮的装配与调整（3）五、圆锥齿轮的装配与调整（4）**第六节

齿轮装置的修理与装配主要内容一、齿轮传动的特点及应用二、齿轮传动的失效及防止措施三、齿轮的修理四、圆柱齿轮的装配与调整五、圆锥齿轮的装配与调整1.齿轮传动的特点（1）传动功率和速度的适用范围广；（2）传动比稳定、传动效率高；（3）工作可靠、结构紧凑、使用寿命长；（4）缺点是：制造齿轮需要专用机床和设备、成本较高、齿轮的制造和安装精度要求高，不适于轴间距离较大的传动等。2.影响齿轮传动装置工作性能的因素齿轮和蜗轮蜗杆传动的稳定性、可靠性、承载能力和使用寿命主要与齿轮的材质、加工工艺及加工质量、使用维护等因素影响。除此之外，还取决于齿轮装置的装配质量。3.齿轮装置的基本装配要求装配位置正确，齿间间隙合适，齿面接触良好；低速传动（v=0.5m／s～3m／s）最低速传动（v0.5m／s）中速传动（v=3m／s～15m／s）高速传动（v15m／s）齿轮传动圆周速度开式传动闭式传动半开式传动齿轮传动工作条件齿轮传动圆柱齿轮蜗轮蜗杆传动齿轮结构圆锥齿轮4.常用齿轮传动装置的类型常用齿轮分类方法如下：直齿圆柱齿轮斜齿圆柱齿轮人字齿圆柱齿轮内啮合圆柱齿轮齿轮齿条转动蜗轮蜗杆传动直齿圆锥齿轮斜齿圆锥齿轮曲线齿圆锥齿轮准双曲面齿轮4.常用齿轮传动装置图示交错轴斜齿轮转动（一）齿轮的失效形式齿轮传动是靠齿与齿的啮合进行工作的，齿轮的失效主要发生在轮齿上。轮齿失效轮齿折断齿面损坏疲劳点蚀磨粒磨损胶合塑性变形其他结构损伤键槽损坏轮缘（毂）开裂轮缘（毂、箍）开裂……齿轮失效多次重复弯曲→疲劳折断低速重载，表面高压力→冷胶合高速重载温升，润滑失效→热胶合硬度较低的软齿面，重载→齿形变化过载、冲击→突然折断（二）防止齿轮的措施防止齿轮传动失效的措施通常有：1.提高齿面硬度和表面粗糙度要求；2.选用黏度较高润滑油或采用适当的添加剂，供给足够的润滑油和保持润滑油的清洁；3.避免频繁启动和重的过载与冲击；4.提高装配质量，加强维护管理；摘自《格言联壁》由于齿轮结构上的特殊性，齿轮的失效往往涉及多个轮齿，齿轮的修理难度大、费用高、工时长，因而，随着机械制造技术的发展，齿轮的修理逐步被更换所取代。（一）当齿轮磨损和损坏达到一定程度时，应当更换。如矿山机械中的齿轮出现下述情况之一者必须更换：（1）点蚀区宽度为齿高的100％；或宽度为齿高的30％、长度为齿长的40％；或点蚀区宽度为齿高的70％、长度为齿长的10％；（2）齿面严重粘着，胶合区达到齿高的1／3、齿长的1／2；（3）硬齿面齿轮，齿面磨损达到硬化层深度的40％~70％；（4）软齿面齿轮，齿面磨损达到原齿厚的5％~10％；（5）开式齿轮传动中，齿面磨损达到原齿厚的10％~15％。注意：在重要或关键设备的修理中，相啮合的齿轮应成对更换。对于载荷方向不变的齿轮，可翻转齿轮使用。（二）轮齿的修理轮齿的修复方法有堆焊加工法、镶齿法和变位切削法。1.堆焊加工法在损坏严重的部位堆焊上一层金属，再进行齿形加工处理。适用于尺寸较小的齿轮对点蚀、磨损超限、断齿的修理。常用手工堆焊方法。堆焊前，必须了解齿轮的材质，选择合适的