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.
.
称方充油量25phr
称
方
充油量25phr② 充油量37.5phr
充油量50phr
充油量62.5phr
充油量75phr
附表1 各种橡胶的基础配方
附表1-1
天然橡胶（NR）基础配方（一）
原材料名称
ASTM
ASTM
ASTM 原材料名 纯胶配合
炭黑配合
无硫配合
称
NR
100.00
100
100 NR（RSS3）100
100
100
氧化锌
5.00
6
6 氧化锌 3
5
5
硬脂酸
2.00
0.5
0.5 硬脂酸 2
3
3
硫黄
2.50
3.5
3.5 硫黄 2.5
2.5
防老剂PBN
1.00
促进剂DM 0.7
0.7
促进剂DM
1.00
M0.5
TBBS0.7 促进剂TT
3
防老剂D 1
1
1
HAF
50
50
芳烃油
3
3
硫化条件
140℃×10min，
硫化条件 138℃×60min
138℃×60min
138℃×60min
20min，40min，
80min
附表1-2
天然橡胶（NR）基础配方（二）
原材料名称 基本配方 基本配方 试验配方 试验配方
纯胶配合 纯胶配合 纯胶配合 纯胶配合
试验配方
炭黑配合
NR（SCR） 1
100
氧化锌 5 5 6 6
5
硬脂酸 0.5 1.5 0.5 0.5
2
硫黄 3 2.5 3.5 3.5
2.25
促进剂M 0.7 0.5
促进剂CBS 0.5
促进剂TBBS 0.7
0.7
HAF（N378）
35
合计 109.2 109.5 110.5 110.7
144.95
硫化条件 143℃×25min 143℃×25min
附表1-3 异戊橡胶（IR）基础配方
原材料名称 ASTM高耐磨炭黑（HAF）配方 原材料名称
国内
IR 100 IR
100
氧化锌 5 氧化锌
5
硫黄 2.25 硬脂酸
3
硬脂酸 2 硫黄
2
促进剂NS 0.7 促进剂CZ
0.7
HAF 35 防老剂D
1
HAF
50
芳烃油
3
硫化条件 135℃×20min，30min，40min， 硫化条件
140℃×60min
60min
附表1-4 丁苯橡胶（SBR）基础配方（ASTM）（一）
原材料名 非充油SBR配 充油SBR配方
.
非 充 油
100
—
—
—
—
—
SBR
充油SBR
—
125
137.5
137.5
150
162.5
175
氧化锌
3
3.75
4.12
3
4.5
4.88
5.25
硬脂酸
1
1.25
1.38
1
1.5
1.63
1.75
硫黄
1.75
2.19
2.42
1.75
2.63
2.85
3.06
炉法炭黑
50
62.5
68.75
68.75
75
81.25
87.5
促 进 剂
NS①
1
1.25
1.38
1.38
1.5
1.63
1.75
硫化条件
145℃×25min，
145℃×25min，
145℃×25min
，
145℃×25min，
145℃×25min，
145℃×25min ，
35min，50min
35min，50min
35min，50min
35min，50min
35min，50min
35min，50min
①N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺。
②phr指每百质量份橡胶的质量份数。
附表1-5 丁苯橡胶（SBR）基础配方（二）
原材料名称
标准SBR（1500）
充油SBR（1712）
溶聚SBR-18（1000）
溶聚SBR-25（1204）
SBR
100
137.5
100
100
氧化锌
3
3
3
3
硬脂酸
2
2
2
2
硫黄
2
2
1.8
1.8
促进剂CZ
1
1
1
1
HAF
50
50
50
50
操作油
硫化条件
4
145℃×60min
140℃×60min
5
140℃×60min
5
140℃×60min
原材料名 ASTM纯 ASTM半 原材料名 W
原材料名 ASTM纯 ASTM半 原材料名 W型纯胶 W型填料 G型纯胶 G型填料 国标硫调 国标混合
称
胶配方
补强炉黑
称
配合
配合
配合
配合
型
型
（SRF）
配方
CR
（W
100
100
CR
1
100
100
型）
氧化镁
4
4
氧化锌
5
5
5
5
5
5
硬脂酸
0.5
1
硬脂酸
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
SRF
29
氧化镁
4
4
4
4
4
4
氧化锌
5
5
促进
剂
0.5
0.5
NA-22
促进剂
0.35
0.5
防老
剂
1
1
1
1
NA-22
PA
防老剂D
2
2
SRF
30
30
硫化条件
150℃×15
硫化条件
153℃×30
153
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