循环流化床结构.ppt

三、分离器4、离心式紧凑型（方型分离器）：（4）设计原理循环流化床锅炉的主要设备及作用水冷壁与方型分离器的连接处（方型分离器的入口部分）循环流化床锅炉的主要设备及作用4、离心式紧凑型（方型分离器）：循环流化床锅炉的主要设备及作用4、离心式紧凑型（方型分离器）：带有方型离心式分离器的紧凑型循环流化床锅炉的流程图循环流化床锅炉的主要设备及作用四、回料阀将分离器分离下来的灰粒子连续、稳定地送回炉膛实现循环燃烧，同时实现炉膛与分离器之间的密封，防止炉内烟气返窜进入分离器作用：布置位置：分离器的下部回料阀现场照片循环流化床锅炉的主要设备及作用型式：机械阀（不多用）和非机械阀（气力输送回料，如L型阀、U型阀、V型阀）四、回料阀循环流化床锅炉的主要设备及作用1、L型阀（立管内物料为移动床流动）四、回料阀特点：（1）结构简单，回料量调节范围大；（2）料位高度检测要求严格，应装设立管料位计。立管高度、水平段长度有要求循环流化床锅炉的主要设备及作用四、回料阀2、U型阀（多用）特点：（3）调节可靠；（1）本身是一个小流化床（2）属于自平衡阀，流出量根据进入量自动调节，阀本身调流量较弱；Q1、Q2都有一个最佳值，运行时一旦调整好回料正常稳定，若负荷没有太大的变化，一般不需调整Q1Q2循环流化床锅炉的主要设备及作用四、回料阀循环流化床锅炉的主要设备及作用四、回料阀特点：（2）运行在较大压差下，对于防护炉内烟气反串提供了更好的保障。（1）立管中物料为流态化流动，称自动阀3、V型阀（与U型阀类似）第二章循环硫化床锅炉基本原理第三章循环硫化床锅炉主要设备及作用第四章循环硫化床锅炉的运行第一章循环流化床锅炉概述循环流化床锅炉的主要设备及作用一、流化床锅炉基本结构1、典型布置一、流化床锅炉基本结构循环流化床锅炉的主要设备及作用1、典型布置2、流程煤和石灰石从锅炉前墙通过给煤机送入炉膛下部，当锅炉处于循环流化床运行工况后，一部分固体床料被烟气带出炉膛进入旋风分离器，在分离器中绝大部分固体颗粒被分离出来，通过返料密封器被送回炉膛下部，构成了固体床料的循环。烟气则带着分离器不能分离的细颗粒飞灰进入尾部烟道，将热量传给尾部受热面后，通过除尘器由烟囱派入大气。循环流化床锅炉的主要设备及作用3、结构上与煤粉炉的不同点不同点主要在以下的部件和系统：启动燃烧器、风箱和布风板、炉低排灰系统、给料系统、分离器、防磨耐火材料系统、炉膛、返料装置及循环回路上的换热器等。其中，炉膛、分离器和返料装置构成主循环回路。循环流化床锅炉的主要设备及作用二次风给煤流化风一次风排渣主循环回路循环流化床锅炉的主要设备及作用煤粉炉与循环流化床炉结构对照比较煤粉炉典型布置流化床炉典型布置二、水冷风箱和水冷布风板1、布风装置组成：由风道、风室（风箱）和布风板组成。2、布风装置作用：使炉内空气与固体颗粒良好地混合，建立良好的流化状态。3、布风板型式：绝热布风板和水冷布风板4、水冷风箱和水冷布风板：优点：由炉膛四周的膜式壁延伸弯曲构成，和炉膛水冷壁构成了一个整体，消除了锅炉在运行时的热膨胀不均匀的问题。采用床下点火时必须使用水冷风室和水冷布风板。循环流化床锅炉的主要设备及作用水冷风箱和布风板在炉膛中的位置：布风板风室（风箱）一次风入口循环流化床锅炉的主要设备及作用结构：后墙水冷壁弯曲形成水冷布风板和水冷风箱。一次风入口导向风帽循环流化床锅炉的主要设备及作用循环流化床锅炉的主要设备及作用结构：等待安装的水冷布风板三、分离器1、作用：将固体颗粒从烟气中有效分离出来，并将其通过密封回料系统送回炉膛，形成循环流化床正常连续工作的循环回路。2、分离器分类：按分离原理：离心分离（旋风分离）和惯性分离（撞击分离）按分离齐器布置的位置：炉膛外布置和炉膛内布置循环流化床锅炉的主要设备及作用按分离齐器的运行温度：高温（800-900）分离器、中温（400-500）分离器和低温（400以下）分离器按冷却方式分：绝热分离器（钢板耐火材料）和汽水冷分离器当前使用最普遍的是外置高温离心式旋风分离器。三、分离器2、分离器分类：循环流化床锅炉的主要设备及作用一定速度的烟气携带物料沿切线方向进入分离器后在分离器内做旋转运动，固体颗粒在离心力和重力作用下被分离下来，落入料仓或立管，经回料阀送回炉膛。（2）特点分离效率高，但体积庞大。3、旋风筒分离器（1）分离原理（3）两种结构一种是由钢板和耐火材料构成不冷却的热旋风筒，另一种是由膜式壁构成通过水或蒸汽冷却的汽水冷