导向套零件加工工艺规程编制.docxVIP

业级

业级名号师期

题系专班姓学指日

毕业设计

目导向套零件的加工工艺规程编制别机电系

高机电0401班

导教

2006年12月

设计任务书

设计题目

导向套零件的加工工艺规程编制

设计要求

1:根据导向套在工作场合的功能出发，制定设计方案，正确计算零件的工作能力确定它的尺寸，形状，结构及材料，并考虑制造工艺，使用，维护，经

济和安全等问题，培机械设计能力。

2通过导向套的设计提高了对AutoCAD,数控编程及操作与计算机基本操作

的能力

设计进度

第一阶段：熟悉题目，收集材料，初步理解题目，借一些工具书。

第二阶段：完成导向套的设计及整理设计的数据，为下步绘图做好基础，

完成导向套的设计及整理设计的顺序。

第三阶段：按照上一阶段工作所得的数据完成所有零件的图形绘制，完成

所有零件图形绘制。

第四阶段：根据导向套的形状，尺寸，编号程序及向数控铣床中输入程序

效验等，完成导向套的程序并输入程序。

第五阶段：根据设计和图形绘制及程序编写过程中心体会论文的撰写。

第六阶段：修改，打印论文，完成。

指导教师(签名):

目录

摘要 1

前言 2

1.机械加工工艺概念 3

2.导向套的加工工艺分析 4

2.1飞机结构件特征分析 4

2.2特征基工艺决策模型 6

2.3导向套的主要技术要求 6

2.4导向套的加工工艺分析 10

2.5导向套加工工序安排分析 15

2.6夹具设计 17

3导向套的数控加工 22

3.1数控机床参数 22

3.2数控编程过程的内容 23

总结 30

致谢 31

参考文献 ……32

摘要

对导向套零件的加工工艺规程编制详细分析零件图并根据零件的用途及形

状，找出其定位基准，拟定工艺方案，制定出合适的加工工艺，保证技术要求

(如调质处理、表面处理及粗糙度)等。选择适合加工的数控机床编出程序。

生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为

工艺过程。

工艺就是制造产品的方法。采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、

尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。

综上所述，完成整个导向套零件设计过程需要进行一系列艰巨的工作。设计者首先应树立正确的设计思想，努力掌握先进的科学技术知识和科学的辩证的思想方法。同时，还要坚持理论联系实际，并在实践中不断总结和积累设计经验，向有关领域的科技工作者和从事生产实践的工作者学习，不断发展和创

新，才能较好地完成导向套零件设计任务。

关键词：导向套工艺规程数控加工

前言

从我国基本国情的角度出发，以国家的战略需求和国民经济的市场需求为导向，以提高我国制造装备业综合竞争能力和产业化水平为目标，用系统的方法，选择能够主导21世纪初期我国制造装备业发展升级的关键技术以及支持产业化发展的支撑技术、配套技术作为研究开发的内容，实现制造装备业的跨跃

式发展。

中国在世界产业转移中要尽量接受前端而不是后端的转移，即要掌握先进制造核心技术，否则在新一轮国际产业结构调整中，我国制造业将进一步“空芯”。我们以资源、环境、市场为代价，交换得到的可能仅仅是世界新经济格局中的国际“加工中心”和“组装中心”,而非掌握核心技术的制造中心的地位，这样将会严重影响我国现代制造业的发展进程。我们应站在国家安全战略的高度来重视数控技术和产业问题，首先从社会安全看，因为制造业是我国就业人口最多的行业，制造业发展不仅可提高人民的生活水平，而且还可缓解我国就业的压力，保障社会的稳定；其次从国防安全看，西方发达国家把高精尖数控产品都列为国家的战略物质.飞机是每个国家重要的交通工具和军用装备，对于它的改进就做到周密和细致，对此中国走到了世界前列.本文就此产品的加

工重点讲解.

1.机械加工工艺概念

机械加工工艺的概念：将原材料半成品加工成合格产品的方法和过程，是机械工艺的基础技术之一，采用先进的加工工艺及设备是保证产品质量节能节材降低成本提高劳动生产率，减轻环境污染，提高企业经济和社会效益的主要

途径。

机械制造